浅谈公路施工中沥青路面施工技术

浅谈公路施工中沥青路面施工技术

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时间:2018-10-28

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1、浅谈公路施工中沥青路面施工技术山东魯桥建设有限公司山东济南250000【摘要】面对交通事业的不断发展,公路工程面临的施工压力越来越大。沥青路面肩负着公路运输的主要部分,沥青路面的施工也在公路建设中占有重要地位,其施工技术容易受到诸多因素的干扰。做好沥青路面的施工工作,对于提高公路建设,提升公路施工水平起着至关重要的作用。木文对公路施工中沥青路面的施工技术进行分析,以期能够对提升沥青路面的施工能力提供经验和帮助。【关键词】公路施工;沥青路面;施工技术一、公路沥青路面常见问题分析1.开裂、泛油、油包、推拥、车辙公路沥青路面经常发生的问题是开裂、泛油、油毡、推拥、车辙

2、等。对于沥青路面来说,无论新建道路的路基柔韧性多高,都会出现一定程度的上述问题,主要原因多是沥青路面出现裂缝。而沥青路面裂缝的产生原因就较多了,比如所使用的沥青的材质、道路的沉降、载荷等因素都有可能导致沥青路面产生裂缝,尤其是在降雨时,沥青路面的裂缝含水率增加,致使公路的使用性能降低。2.公路沥青路面的水损害在大量降雨过后,公路沥青路面受到温度和载荷的双重作用下,路面积水会渗透到集料和沥青的界面上,这种强大的渗透压力会导致公路沥青表面剥离,最终会破坏或者丧失集料之间的粘结力。公路沥青路面的水损害问题是全球性关注的问题,针对我国目前水损害问题,关键要控制好公路沥青

3、路面的施工过程,这对于提高公路沥青路面的施工质量,延忪公路的使用寿命起着非常重要的影响,同时利于降低水损害的发生概率。二、浙青路面施工材料的质量标准施工质量的好坏很大程度上取决于沥青拌合料的优劣,而沥青拌合料的优劣最直接的影响因素之一就是原材料的质量。因此需要严格控制施工中所采用的原材料质量。首先,沥青路面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验,评估合格后方可使用。沥青路面集料的选择必须经过认真的料源调查,确定的料源所提供的集料需符合使用要求。沥青路面采用的沥青标号,宜按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型及在结构层中的层位及施工方法等,结合当地的使用

4、经验,经技术论证后确定。沥青混合料的矿粉等填料需采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。此外,公路施工过程中,在选用粗细骨料和填嵌料吋,不但要满足相应的级配要求之外,而且还要选择干净、坚硬、没有杂质的物料。在公路沥青路面抗滑层的施工时,抗滑层必须选用无风化石,不能使用不坚硬、不耐磨的砾石或者矿渣。三、公路沥青路面施工技术要点分析1.公路沥青混凝土的拌合在公路沥青路面的施工中,为了提高沥青混合料的拌合质量,确保适宜的沥青用量、加热和出厂温度以及拌合吋间,沥青混合料的拌合应该在拌和厂进行。拌合过程中,必须确保混合料拌合

5、的均匀一致,不要出现结团、成块以及粗细料分离的状况。拌合完成后,需要每班出专人进行矿料级配组成和沥青混合料的抽样试验,以确定沥青的用量,如不能达到要求,要立即调整。2.公路沥青混合料的摊铺在进行公路沥青路面的面层铺筑之前,需要进行一系列的准备工作。首先,要将公路基层上的杂物清理干净,检查公路基层路面的密实度和厚度,如发现存在坑槽或者松散的情况,要及吋进行修整。其次,在进行路面铺筑之前的4-8个小吋,要将透层沥青洒在公路路面粒料类的基层表面,用量一般是1.0-1.2kg/m,这样做可以更好地粘结公路面层和基层。冋吋,如果铺筑的是旧的沥青路面时,需要洒一层粘层沥青在

6、路面表面。此外,公路沥青混合料摊铺机在摊铺过程中,摊铺机自动倾卸汽车并将沥青混合料卸载到摊铺机料斗后,通过链式传送器将沥青混合料传到螺旋摊铺器上,随着摊铺机的行驶,螺旋摊铺器就能够均匀地摊铺混合料,紧接着由振捣板进行捣实,再由熨平板整平。需要注意的是,在进行上层的摊铺工作时,为了满足横坡和平整度的规定要求,要采用的控制方式是雪橇式摊铺厚度,而在进行多层混合料摊铺吋,一般保持横缝错开lm左右,必须错开上、下面层的接缝,纵缝错开15cm左右。1.公路沥青混合料的碾压公路沥青混合料的碾压工作分为初压、复压以及终压三个步骤进行。首先,初压的工作要在公路沥青路面摊铺完成之

7、后立即进行,而i通常要进行两遍的碾压工作,采用的是二轮压路机,为了防止沥青混合料的推移,压路机的驱动轮需要面向摊铺机,压路机的碾压方向必须和路线保持•一致。施工技术人员需要在初压工作完成后进行路面的路拱情况和平整度进行检査,不符合要求的部分,要立即进行调整修改。检查合格之后,才能进行复压的工作。复压应紧跟在初压后开始,且不得随意停顿。根据摊铺混合料的种类和摊铺厚度,并结合试验段和经验,合理确定压路机吨位种类和碾压次数。之后,才能进行终压的工作。终压的作用是为了消除复压过程中沥青公路表面遗留的不平整,要采用双轮钢筒式压路机进行。在进行碾压工作的每一个环节中,都要进

8、行反复的检查,做到及吋发

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