变频技术在煤场斗轮堆取料机上的应用

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1、变频技术在煤场斗轮堆取料机上的应用

2、第1...lunerofcoalyardYANGMin(ZhuhaiPoerofthecoalyardinZhuhaiPoethodandtheoperatingfeaturesoftheslealrelayandreactorasinpoer;sleouseg(this)">1.2变频技术在斗轮堆取料机中的使用特点　　回转变频器有全自动、手动和定速运行三种控制方式。在斗轮堆取料机司机室内可监视回转转速及实现远方自动或手动操作，也可直接通过变频器键盘面板或外部通信接口进行点动运行操作。变频器具有低速软启动功能，可平滑地大范围调节回转

3、电动机转速，还可根据煤量的多少将悬臂回转转矩调节至最佳。变频器与斗轮堆取料机PLC进行速度控制信号交流的基本回路为0～10Ｖ直流模拟回路，当速度控制信号输入变频器时，将改变变频器的输出频率，即改变回转电动机的转速。变频器的U/f控制技术、可根据煤量调节输出电压的节能操作和回转转速随悬臂转矩平滑补偿控制功能，均能体现斗轮堆取料机回转机构变频技术稳定、可靠的节能性。斗轮堆取料机其它电气设备的工频启动对电网的冲击是不可避免的，而回转变频器的瞬时低电压耐受功能，使斗轮堆取料机在电压由额定电压降至310V时仍能继续运行，降低至310V以下时能继续运行15ms，尽可能地确保悬臂回转

4、机构均匀、连续地进行堆、取料作业。回转变频器的过载能力极强，当过载电流达到150%额定输出电流时，延时1min动作；达到180%额定输出电流时，延时0.5s动作。在堆、取煤过载或煤堆塌方等情况下，可有效地对回转电动机及机械设备进行过载保护，另外对回转电动机还有过电流、接地、保险熔断、过电压和过热保护等作用。1.3变频器与电机热继电器的控制技术　　通用的电气控制回路中热继电器是用来对电动机进行过载保护的，而变频器内已经设置了电子热保护装置，那么电气控制回路中是否还有必要设置热继电器呢？回答是肯定的。因为2台回转电动机只有1台变频器驱动，而变频器的容量要比单台电动机的容量大

5、得多，不可能对每台电动机进行过载保护，所以，每台电动机还需设置热继电器进行过载保护。由于在变频器的输出电流中有高次谐波存在，有可能引起热继电器误动作，因此，在变频调速系统中，一般应将热继电器的动作电流调大10%左右。依据下列公式设定热继电器的动作电流值：　　500)this.style.ouseg(this)">式中：I——变频器的运行电流；　　　Ir——变频器的额定输出电流。回转变频器额定输出电流为112A，根据式（1）计算，回转变频器的运行范围为22.4～134.4A。当MLA6187型回转电动机的电源为380V，50Hz时，电动机的额定电流为31A。通常电动机的

6、电流值在变频器的运行范围内，所以电动机的热偶动作值可设置为31A。2变频器与电抗器的配合使用　　通常与变频器配套使用的电抗器有进线电抗器、直流电抗器和输出交流电抗器3种。斗轮机悬臂回转机构的变频器仅使用了直流电抗器和输出电抗器。2.1变频器未安装进线电抗器的原因　　由于电源容量为500kVA，且变频器的安装位置离大容量电源10m以外，根据图2，可不安装进线电抗器。500)this.style.ouseg(this)">2.2变频器与直流电抗器的配合使用　　如图3所示，因变频器不能直接连接在大于10倍变频器容量的交流大容量电源上，所以要安装直流电抗器。500)this

7、.style.ouseg(this)">　　另外，斗轮堆取料机回转变频器的输入电源允许电压在（10%～－15%）额定电压的范围内波动，三相电源相间不平衡率不大于3%，频率在（5%～－5%）额定频率的范围内适量波动。电压不平衡率K的计算公式为　　500)this.style.ouseg(this)">　　根据式（2）计算可得，三相电源电压不平衡率大于3%，所以直流电抗器接在变频器主回路的整流环节与逆变环节之间是必要的，变频器与直流电抗器的有效配合可将功率因数提高到0.94，直流电抗器的限流作用能使变频器运行更稳定。实践证明，有直流电抗器连接的回转变频器，其主回路的输入电流

8、由173A降至99A。2.3变频器与输出交流电抗器的配合使用　　变频器输出端和回转电动机之间安装输出交流电抗器也是十分必要的。输出交流电抗器的主要作用是补偿长线分布电容的影响，抑制变频器输出信号的谐波，降低变频器噪声。另外回转变频器采用低噪声控制电源系统，也会减少对周围电气控制设备的干扰。500)this.style.ouseg(this)">3回转变频器的制动情况　　斗轮堆取料机悬臂回转机构的制动方式有电动抱闸制动和能耗制动两种工作方式。变频调速系统一般有电动和发电两种运行状态，具体到煤场，斗轮堆取料机在堆、取料作业时，尤其是取料作业时