模具厂生产管理-6s规范培训教材

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1、模具廠6S規範培訓教材演講人：董桃平2011年5月5日5S小游戏从1-30数数并用直线连接，15秒内数到几？2021/9/83我的工作点依次用1-30这30个数字表示。从1开始数，数到30，相邻的数用直线连接起来，看你在15秒内能数到几。12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph去掉不必要的数后，15秒内数到几？2021/9/84我对我的工作点进行了挑选，把不需要的拿走。现在，看你在15秒内从1-30，能数到几。123121

2、41546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph把必要数字摆正后，15秒内数到几？——治标不治本2021/9/85123121415462316910195221824118207282113292625302717我稍微对我的工作点进行了一些整理，摆放端正。现在，看你在15秒内从1-30，能数到几。把数字重新排序后，15秒内数到几？——标本兼治2021/9/86现在，我的工作点已经按标准、按顺序整理排序，并且数字是同样大小的。看，你从1数到

3、30有多容易！123121415462316910195221824118207172821132926253027寻找缺失的数字——发现异常2021/9/87现在我的工作点已经按5S的标准做好了。看看缺了哪个工作点？1214154623169101952218241182071728211329262530???弥补缺失的数字——解决异常，持续的5S2021/9/885S做好后，异常情况的发现和解决是多么的容易！发现问题并及时解决，5S的维持并不难！121415462316910195221824118207172821132926253012327

4、没做5S，如何发现和弥补缺失的数字？2021/9/89121415462316910195221824118207172821132926253031323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph现在与做5S前的情况对比。哪个数字缺少了？在工作点不符合5S的时候要花多长时间（有多难）才能把那些异常的情况给找出来?312275SSeiriSeitonSeisoSeiketsu整理整顿清扫清洁2021/9/810Shitsuke素养6S講解要領6S推行之目的與作用6S案例及現行推廣方案模具廠6S存在之問題點36S相關基礎知識1246S素

5、養安全狀況改善更多機會品質提高設備使用率提高成本降低交貨可靠整理清楚娣區分需要與不要德物品，清除其他東西整頓將需要的物品擺放好，使得任何人都能找得到清掃清除工作場所內所有之臟污，防治臟污的發生清潔保證工廠和所有工作區域的清潔乾淨6S是什麼？是一套設計的程序，用於整理、清潔工作現場，使之標準化，并设立保持的规则七大浪費是制約企業發展的主要障礙只有徹底地將企業七大浪費消滅掉，才能夠使企業獲得健康的體制，應付各種各樣低迷的氣候。6S是消除企業七大浪費的有效手段過多生產的浪費等待的浪費搬運的浪費加工的浪費庫存的浪費動作的浪費生產不合格的浪費使企業不堪重負的七大

6、浪費一、提升企業形象二、增加員工歸屬感和組織的活力三、減少浪費六、安全有保障五、質量有保障四、效率提升七、改善零件在庫周轉率八、提高設備的使用壽命九、降低生產成本十、縮短作業週期，確保交貨期整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。整理的目的：改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。鉗工工具箱內擺放淩亂（機工課）油孔放電機

7、及工作臺整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。目的：工作场所一目了然；減少找寻物料的时间；整整齐齐的工作环境避免產生积压物品。钳工员工手工桌面须整顿加工课使用之刀锯架明确表示1.定點為需要留在現場的物料設定出合理的位置。2.定容為找到位置的物料設定出合適的容器。3.定量為找好容器的物料設定出合理的數量。物品按“三定原則”進行整頓後，形成了易找易取易還原

8、的狀態。油孔放電機设定整顿的对象场所按三要素进行分析按三定原则进行分析实施结果的评价和改进场所