施工电梯安装(拆卸)方案

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1、WORD文档可编辑编制依据本施工组织设计依据GB/T10054-2005《施工升降机》安全规范。一、工程概况本工程位于******旧址，地上十八层，为框架剪力墙结构，总建筑面积为37466㎡，标准层层高2.8m，建筑物高54.8m。现场施工道路畅通无其他障碍物，施工电梯安装位置处于有利于吊装的最佳位置。二、施工电梯主要技术参数型号：SC200/200（双笼）额定载重量：2×2000Kg乘客人数：2×20人吊笼重量：1060Kg吊笼尺寸：3×1.3×2.5m标准节重量：170Kg/节吊杆额定起重量：180Kg标准节高度：1.50

2、8m三、施工电梯基础基础平面图：1、基础要求：技术资料专业分享WORD文档可编辑基础地面承受的压力不得小于15T/m2，3#楼符合要求；1#、2#楼安装在车库顶板上部，在电梯基础下部对车库顶板加固处理，（满堂红脚手架加固，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆截面积A=489mm2，平面布置纵横间距600mm；立面布置，地面以上200第一道，以上每1500一道；剪刀撑布置，四周立面每隔四排一道，从地面到顶）2、地脚螺栓预埋件要与基础孔内钢筋有交叉联系，混凝土采用C35；3、A向尺寸5400范围内不得有建筑物；4、在浇筑基础前

3、应根据附墙形式及建筑物附着点的情况，确定好导轨架中心到附墙点距离。四、施工电梯安装（拆卸）注意事项1.安装（拆卸）作业人员必须持证上岗;2.安装（拆卸）前对全体安装人员进行安全技术交底:3.参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要配带好安全带、穿软底鞋，班前不得喝酒;4.参与安装（拆卸）作业人员必须熟悉施工电梯的性能、结构特点，并有熟练地操作技术和排除故障的能力:5.安装（拆卸）作业中，必须由专人负责统一指挥;6.每个吊笼顶作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650Kg(即为三个标准节);7.吊杆

4、额定起重量为180Kg，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途；8.技术资料专业分享WORD文档可编辑遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装（拆卸）作业；9.高处作业严禁向下抛掷工具、部件、杂物；10.安装（拆卸）前，严格检查传动机构、制动系统，保证可靠的正常工作。五、施工电梯的安装1、底笼部分的安装(1)检查混凝土基础是否符合要求(混凝土强度达到设计要求的70%)，并整理平整，打扫干净；(2)将底架安装就位；(3)在底架上安装基础节和3个标准节;(4)调整垂直度，并保证垂直度≤l/10

5、00;(5)安装好底笼。2、吊笼部分的安装(1)用起重设备把吊笼就位于导轨架上，吊笼底部用弹簧顶紧，调整好各导向轨，同时调整好齿轮的啮合间隙:(2)松开传动机构电机尾部制动器，用起重设备吊装传动机构从导轨上方准确就位；(3)吊装就位时，先松刹车，遇到传动板减速机堵死情况时，用铁棍撬动联轴节上的孔；(4)用销轴把传动机构与吊笼连在一起，松开传动板上的压轮，用弓型夹具调节各有关偏心轴，使间隙合乎要求后锁紧螺母;(5)接通电机运行，检查啮合是否良好，不行则重新调整。技术资料专业分享WORD文档可编辑3、导轨架的安装(1)在接通主电源

6、无误后，将电动吊杆用螺栓连接于吊笼上的旋转座上，从吊笼电控箱中接出吊杆电源，启动开关把标准节吊至笼顶放稳；(2)用专用开关在吊笼顶部操作，开动吊笼至导轨架顶部，自由高度>9m时，须附墙才能加高；(3)吊起标准节，对准导轨架顶部，检查立柱对接处台阶间隙运0.5mm，用专用螺栓固定其拧紧力矩在此350~370N.m(注:如方便，用吊车做这一动作)，校正对重导轨对接处；(4)加高标准节时，每隔9m安装一套附墙架时，要注意左右对称；(5)在固定附墙时，应检查导轨架的垂直度使之符合要求。4、安装限位块(1)下限块爪位置应调整在吊笼满载下

7、行时自动停止在碰到缓冲弹簧前制动;(2)上限位碰块应调整到吊笼自动停止在最上层楼平台上100mm-200mm，且使吊笼停止在平台以上150mm以内。5、检查各润滑油，紧固件的紧固情况，各限位机械电器联锁动作情况。6、卸下电动吊杆，另行保存。六、施工电梯的拆卸1、安装好拆卸用的电动吊杆；2、拆卸上限位碰块和上极限碰块；技术资料专业分享WORD文档可编辑3、用吊杆吊住标准节，拆开连接的8支螺栓。卸下标准节放在笼顶上。重复以上步骤，将6个标准节平均放在两个笼顶后，两个吊笼同时向下运行，直至把标准节卸完在地面;4、将两个吊笼顶在附墙位

8、置上，卸下附墙装置，并放在吊笼内，重复以上步骤，直至拆完所有的标准节和附墙装置;5、用汽车吊或塔机，卸下部件:①传动板;②吊笼;③围栏；④底架；至此整个拆卸过程完毕。七、施工电梯的安全操作措施1、操作人员必须经过专业培训，熟悉各零部件性能。操作技术经考试合格者才能独立操作；2