施工电梯安装(拆卸)方案

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1、WORD文档可编辑编制依据本施工组织设计依据GB/T10054-2005《施工升降机》安全规范。一、工程概况本工程位于******旧址，地上十八层，为框架剪力墙结构，总建筑面积为37466㎡，标准层层高2.8m，建筑物高54.8m。现场施工道路畅通无其他障碍物，施工电梯安装位置处于有利于吊装的最佳位置。二、施工电梯主要技术参数型号：SC200/200（双笼）额定载重量：2×2000Kg乘客人数：2×20人吊笼重量：1060Kg吊笼尺寸：3×1.3×2.5m标准节重量：170Kg/节吊杆额定起重量：180Kg标准节高度：1.508m三、施工电梯基础基础平面

2、图：1、基础要求：技术资料专业分享WORD文档可编辑基础地面承受的压力不得小于15T/m2，3#楼符合要求；1#、2#楼安装在车库顶板上部，在电梯基础下部对车库顶板加固处理，（满堂红脚手架加固，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆截面积A=489mm2，平面布置纵横间距600mm；立面布置，地面以上200第一道，以上每1500一道；剪刀撑布置，四周立面每隔四排一道，从地面到顶）2、地脚螺栓预埋件要与基础孔内钢筋有交叉联系，混凝土采用C35；3、A向尺寸5400范围内不得有建筑物；4、在浇筑基础前应根据附墙形式及建筑物附着点的情况，确定好导轨架中心到附

3、墙点距离。四、施工电梯安装（拆卸）注意事项1.安装（拆卸）作业人员必须持证上岗;2.安装（拆卸）前对全体安装人员进行安全技术交底:3.参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要配带好安全带、穿软底鞋，班前不得喝酒;4.参与安装（拆卸）作业人员必须熟悉施工电梯的性能、结构特点，并有熟练地操作技术和排除故障的能力:5.安装（拆卸）作业中，必须由专人负责统一指挥;6.每个吊笼顶作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650Kg(即为三个标准节);7.吊杆额定起重量为180Kg，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他

4、用途；8.技术资料专业分享WORD文档可编辑遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装（拆卸）作业；9.高处作业严禁向下抛掷工具、部件、杂物；10.安装（拆卸）前，严格检查传动机构、制动系统，保证可靠的正常工作。五、施工电梯的安装1、底笼部分的安装(1)检查混凝土基础是否符合要求(混凝土强度达到设计要求的70%)，并整理平整，打扫干净；(2)将底架安装就位；(3)在底架上安装基础节和3个标准节;(4)调整垂直度，并保证垂直度≤l/1000;(5)安装好底笼。2、吊笼部分的安装(1)用起重设备把吊笼就位于导轨架上，吊笼底部用弹簧顶紧，调整好各导向

5、轨，同时调整好齿轮的啮合间隙:(2)松开传动机构电机尾部制动器，用起重设备吊装传动机构从导轨上方准确就位；(3)吊装就位时，先松刹车，遇到传动板减速机堵死情况时，用铁棍撬动联轴节上的孔；(4)用销轴把传动机构与吊笼连在一起，松开传动板上的压轮，用弓型夹具调节各有关偏心轴，使间隙合乎要求后锁紧螺母;(5)接通电机运行，检查啮合是否良好，不行则重新调整。技术资料专业分享WORD文档可编辑3、导轨架的安装(1)在接通主电源无误后，将电动吊杆用螺栓连接于吊笼上的旋转座上，从吊笼电控箱中接出吊杆电源，启动开关把标准节吊至笼顶放稳；(2)用专用开关在吊笼顶部操作，开

6、动吊笼至导轨架顶部，自由高度>9m时，须附墙才能加高；(3)吊起标准节，对准导轨架顶部，检查立柱对接处台阶间隙运0.5mm，用专用螺栓固定其拧紧力矩在此350~370N.m(注:如方便，用吊车做这一动作)，校正对重导轨对接处；(4)加高标准节时，每隔9m安装一套附墙架时，要注意左右对称；(5)在固定附墙时，应检查导轨架的垂直度使之符合要求。4、安装限位块(1)下限块爪位置应调整在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧前制动;(2)上限位碰块应调整到吊笼自动停止在最上层楼平台上100mm-200mm，且使吊笼停止在平台以上150mm以内。5、检查各润滑油，紧

7、固件的紧固情况，各限位机械电器联锁动作情况。6、卸下电动吊杆，另行保存。六、施工电梯的拆卸1、安装好拆卸用的电动吊杆；2、拆卸上限位碰块和上极限碰块；技术资料专业分享WORD文档可编辑3、用吊杆吊住标准节，拆开连接的8支螺栓。卸下标准节放在笼顶上。重复以上步骤，将6个标准节平均放在两个笼顶后，两个吊笼同时向下运行，直至把标准节卸完在地面;4、将两个吊笼顶在附墙位置上，卸下附墙装置，并放在吊笼内，重复以上步骤，直至拆完所有的标准节和附墙装置;5、用汽车吊或塔机，卸下部件:①传动板;②吊笼;③围栏；④底架；至此整个拆卸过程完毕。七、施工电梯的安全操作措施1、

8、操作人员必须经过专业培训，熟悉各零部件性能。操作技术经考试合格者才能独立操作；2