位置精度的测量与检验

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1、《机械零件测量与检验》零件位置精度的检测—电子教案数控技术专业名师课堂资源开发小组2016年2月子任务3:零件位置精度的测量与检验请对矩形花键套零件的位置公差进行检测。如图12-1图12-1矩形花键套一、零件形位公差的分析图12-1为矩形花键套，是典型的盘盖类零件，从零件图样上来看，有4>70js7与4>25N7内孔同轴度公差为0.04;还有*120右端面与花键内孔中心线的垂直度公差为0.04;其它均为未注公差。几何公差的相关专业术语及知识点1、几何公差国家标准几何公差以往称为形位公差，属于产品几何技术规范(GPS)。几何公差国家标准括：GB/T1182-2008产品几何技术规范(GP

2、S)几何公差位置、方向、位置和跳动公差标注。其规定了对工件位罝、方向、位罝和跳动公差的基本要求和标注的方法。该标准代替原国标GB/T1182-1996,同时对有关术语作了修改，如以“导出要素”取代“中心要素”，以“组成要素”取代“轮廓要素”，以“提取要素”取代“测得要素”等。GB/T1928-2004产品儿何量技术规范(GPS)位罝和位罝公差检测规定。本标准规定了位置误差和位置误差的检测原则、检测条件、评定方法及检测方案。木标准适用于14项形位误差的检测。该标准代替原国标GB/T1928-1980，同时对有关概念作了相应的修改，如以“被测提取要素”取代“被测实际要素”、以“拟合要素”取

3、代“理想要素”、以“提取中心线”取代“实际轴线”、以“提取中心面”取代“实际中心面”。在计量方面，将“读数”改为“示值”、“极限测量总误差”和“测量精度”改为“测量不确定度”。2、GB/T4249-2009公差原则GB/T4249-2009产品几何技术规范(GPS)公差原则。木标准规定了确定尺寸(线性尺寸和角度尺寸）公差和几何公差之间相互关系的原则。本标准适用于技术制图和有关文件中所标注的尺寸、尺寸公差和几何公差，以确定零件要素的大小、位置、方向和位置特征。GB/T1184-1996位置和位置公差未注公差值。本标准主要适用于用去除材料方法形成的要素，也可用于其他方法形成的要素，但使用时

4、应确定本部门的制造精度是否是在本标准规定的未注公差值之闪。GB/T16671-2009产品几何技术规范（GPS）几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求。本标准规定了最大实体要求、最小实体要求和可逆要求的术语和定义、基本规定、图样表示方法及应用示例。本标准适用于工件尺寸与几何公差需彼此相关以满足其特殊功能要求的情况，例如满足零件可装配性（最大实体要求）、保证最小壁停（最小实体要求），但最大实体要求和最小实体要求也适用于其他功能要求。3、几何公差的标注1）几何公差的几何特征、符号和附加符号几何公差包括位置公差、方向公差、位置公差和跳动公差。2）公差框格的标注3）公差带的定义、标注和解

5、释（见GB/T1182-2008表3P17）（1）同轴度:见GB/T1182-2008表3P36（2）垂直度：见GB/T1182-2008表3P22-26二、选用计量器具根据零件几何公差要求，可选择以下量具进行测量：件称零名序号检测项目量具类别量具名称数量备注形键矩花套1lllom

6、a]量仪+量表平板+杠杆百分表1把2o“w1]偏摆仪+杠杆百分表1把相关技术测量知识1、计量器具选用与测量同轴度检测（见GB/T1958-2004表A10P57-62）:以心轴作为模拟轴心线，用两个百分表进行检测，如图，两表的最大差值为冋轴度。如图12-5所不，，/////////////♦ZZ百分衷1//

7、///图12-2同轴度的测量2）垂直度检测（见GB/T1958-2004表A9P45-52）:基准轴线由导向套筒模拟，将心轴与花键内孔内孔配合，再将心轴与导向套筒配合，如图所示，最大读数的差值为该面的垂直度。华X/////图12-3垂直度三、零件形位误差的测量与检验1、矩形花键套位置误差检测表（单件）：检测项0实测值评定结果检测者备注0.030.02OKOK刘四注：1、评定结果：合格为0K,不合格为NG，重修为CG，特采为TG;