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时间:2018-10-28
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1、搪瓷管式空气预热器技术条件编号:J/GWX001—2011編制:年月曰审核:年月曰批准:年月曰发布单位山东万鑫热能科技有限公司发布曰期:年月曰实施日期:年月日1主题内容与适用范围本标准规定了搪瓷钢管式空气预热器(内搪序3—序9、外搪序10—15)的制造要求、试验方法、检验规则、以及油漆、包装、标志、吊装、搬运、贮存、安装。本标准适用于热风温度不大于400°C的搪瓷钢管式空气预热器。2引用标准GB3274普通碳素结构钢和低碳钢结构钢热轧厚钢板技术条件GB/T13793-92《直缝电烊钢管》JB/T1616-93管式空气预热器技术条件JB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则JB/T
2、1615锅炉油漆和包装技术条件Q/THT001-2006搪瓷钢管式空气预热器GB/T7989搪玻璃釉耐沸騰盐酸腐蚀性能的测定GB/T7987搪玻璃层耐温差急变实验方法GB/T7990搪玻璃层耐机械冲击试验方法GB/T7991搪玻璃层的厚度测量电磁法GB/T7993用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法GB/T8163-92《中低压流体用无缝钢管》3外搪瓷管式空气预热器技木要求3.1适用范围空气预热器烟风走向:烟气冲刷管外,空气冲刷管内3.2材料3.2.1制造外搪瓷管式空气预热器的材料应符合设计图样和相应材料标准的要求,材料代用应按规定的程序审批。3.2.2外搪瓷空气预热器搪瓷受热面
3、管子应符合GB/T13793-92《直缝电焊钢管》的要求,拉撐管应符合GB/T3091-1993《低压流体输送用烊接钢管》或GB/T13793-92《直缝电烊钢管》的要求,焊钢管表面严禁有层皮,烊缝不应有错缝、裂纹等缺陷。3.2.3制造搪瓷钢管式空气预热器所选用的板材应符合GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带》的要求。3.2.4釉料由定点厂商供应。每批釉料入厂使用前均作抽样试验,抽样合格率100%。2.5石墨密封圈应符合设计要求。3.2.6防护角钢采用GB/T9787—1988《热轧等边角钢的尺寸规格》3.3拼接3.3.1搪瓷受热面管子应用整根管子制作,但当管子
4、长度LS4000时,允许拼接,拼接处用套管防护,套管固定在管板上。3.3.2管板应尽量用整块钢板制成,尺寸不够时允许拼接,但拼接数量不宜超过3快,拼接用钢板的最小宽度不小于300mm。3.4质量:3.4.1搪瓷钢管表面光滑、色泽均匀、平整,无气孔、无釉瘤、无鱗爆、无脱落等缺陷,边緣和工艺孔允许漏黑。3.4.2搪瓷钢管弯曲度彡5mm/m,但整根管总弯曲度不准超过10mm。3.4.3搪瓷耐电压试验为5000V,930cm2上击穿不超过2点。3.4.4搪瓷厚度:0.34±0.06mm。3.4.5搪瓷钢管管口椭圆度:彡2mm。4.6钢管下料长度偏差:±2mm。4.7管板拼接时,对接焊缝的表面不
5、得有密集气孔和裂纹等缺陷。焊缝的咬边深度不大于1mm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的25%o3.4.8管板拼接后,应将焊缝的余高修平。在修磨过程中造成的凹陷深度不得大于板厚的15%,并且最大不超过2mm,超过2mm时应补焊并修磨。烊缝的表面不应有气孔和裂纹等缺陷。3.4.9搪瓷钢管与管板烊接连接时,管端伸出管板的长度应为0-2mm,角焊缝的表面不应有气孔和裂纹等缺陷;管端与管板之间用耐热柔性填料密封时,管端伸出管板的长度应为10±1mm。10石墨密封圈??4制造和安装4.1外搪瓷钢管式空气预热器采用耐高温柔性密封材料石墨密封圈时,宜在现场组装成整体管箱。空气预热器采用焊接密封时,一般
6、以整体管箱出厂。4.2对接焊缝边缘偏差4.1.1管子拼接时,对接烊缝的边缘偏差不大于0.5mm。4.1.2管板拼接时,对接烊缝的边缘偏差当板厚不大于18mm时,不大于1.5mm,当板厚大于18mm时不大于2mmo4.2管板4.2.1管板下料或拼接后的平面度,每米不大于2mm并且整个管板的平面度不大于5mm,超过时应予校平。4.2.2管板四角的直线度不大于全长的0.3%。4.2.3管板两对角线长度1:和12之差丨:一12不大于4酮。4.2.4管孔的直径偏差不大于±1mm4.2.5纵向或横向相邻两管孔,其中心距t、t:、t2和t3(图1、图2)的尺寸偏差At不大于±2mrn。纵向或横向最外
7、两管孔,其中心距1_或匕(图1)的尺寸偏差△!_不大于±3mmot+At'l±Att+AtL:UL图24.3管箱4.3.1管箱管子长度方向上的尺寸偏差,当管箱尺寸L不大于3m时不大于士4mm,当管箱尺寸l5大于3m时不大于±6mm。(图3)4.3.2管箱四角侧棱中任意两条侧棱15与16(图3)之差l5—16,当管箱尺寸L不大于3m时不大于4mm,当管箱尺寸L大于3m时不大于6mm。3.3管箱有中间管板时,中间管板至上或下管板间的距离尺寸偏差不大
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