管式空气预热器制造技术条件

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1、NB/T××××—××××国家能源局发布××××-××-××实施××××-××-××发布管式空气预热器制造技术条件（SpecificaitionforTubeAirHeater）（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。NB/T××××—××××代替JB/T1616－1993中华人民共和国行业标准ICS27.060J98备案号：NB79NB/T××××—××××目  次前言II1　范围12　规范性引用文件13　技术条件14制造和装配公差25检查和验收46标志、油漆和包装4附录A（规范性附录）搪瓷管验收要求55NB/T××××—×××

2、×前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T1616－1993《管式空气预热器技术条件》。本标准与JB/T1616－1993相比，主要技术内容变化如下：——调整了适用范围中的热风温度；——增加了材料标准；——修改了管式空气预热器的图形结构；——修改了管式空气预热器的制造尺寸公差；——增加了附录A搪瓷管验收要求。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。本标准起草单位：上海锅炉厂有限公司、上海发电设备成套设计研究院、山东恒涛节能环保有限公司、太原锅炉集团有限公司。本标准主要起草人：陈永岐、张鹏杰、沈建新、张

3、瑞、陈秀彬、方夕涛、任宪红。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T1616-83、JB/T1616-93。5NB/T××××—××××管式空气预热器制造技术条件1范围本标准规定了锅炉用管式空气预热器的制造和验收要求。本标准适用于热风温度不大于450℃的管式空气预热器；当管式空气预热器受热面采用搪瓷管时，则适用于热风温度不大于400℃的管式空气预热器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3087低中压锅炉用无缝钢管GB

4、/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4171耐候结构钢GB/T13793直缝电焊钢管JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件GB/T8162结构用无缝钢管GB/T8163输送流体用无缝钢管3技术条件3.1材料3.1.1制造管式空气预热器的材料应符合设计图样和相应材料标准的要求，材料代用应按规定程序审批。3.1.2受热面管子的选用应优先符合GB/T3091、GB/T13793、GB3087、GB/T4171、GB/T8162和GB/T8163的要求。3.1.3钢板的选用应优先符合GB/T3274的要求。3.1

5、.4搪瓷管母管应选用低碳钢，材料牌号一般选用Q195和10号钢。3.2拼接3.2.1受热面管子应尽量用整根管子制成，长度不够时允许拼接，但拼接用管子的最短长度应不小于300mm。3.2.2管板应尽量用整块钢板制成，尺寸不够时允许拼接，但拼接数量不宜超过3块，拼接用钢板的最小宽度应不小于300mm。3.2.3搪瓷管内搪时严禁拼接，外搪时拼接焊缝搪瓷前应焊后磨平。3.3表面质量3.3.1管子拼接时，对接焊缝的表面不应有气孔、裂纹和烧穿等缺陷。3.3.2钢板拼接时，对接焊缝的表面不应有密集气孔和裂纹等缺陷。焊缝的咬边深度应不大于1mm，两侧咬边总长度应不大于该焊缝长度的2

6、5%。3.3.3管板拼接后，应将焊缝的余高修平，在修磨过程中造成的凹陷深度应不大于板厚的15%且最大应不超过2mm，超过2mm时应补焊并修磨。3.3.4受热面管子与管板焊接连接时，管端伸出管板的长度宜在0mm～2mm的范围内，角焊缝的表面不应有气孔和裂纹等缺陷。若管端与管板之间用耐热柔性填料密封时，管端伸出管板的长度应为10mm～15mm。3.3.5搪瓷管与管板焊接连接时，两端应预留2mm～10mm不搪瓷，以利于焊接，其位置如图1所示。5NB/T××××—××××图1搪瓷位置示意3.3.6搪瓷管与管板焊接时，应采取有效的防护措施，以免伤害搪瓷。3.3.7搪瓷管的表面

7、质量要求应符合附录A的要求。4制造和装配公差4.1对接焊缝边缘偏差4.1.1管子对接时，其对接焊缝边缘错边应不大于0.5mm。4.1.2管板拼接时，对接焊缝的边缘偏差当板厚不大于18mm时应不大于1.5mm，当板厚大于18mm时应不大于2mm。4.2管板制造偏差4.2.1管板拼接后的平面度每米应不大于2mm，整个管板的平面度每米应不大于5mm，超过时应予校平。4.2.2管板开孔偏差应符合图2和表1的规定。5NB/T××××—××××图2管孔偏差图表1管孔开孔偏差单位为毫米项目要求管孔直径偏差，△d0+0.5管板四边直线度≤全长的0.3%纵向或横向相邻两管孔距离偏