提盐技术操作规程

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1、铁雄新沙煤焦化有限公司提盐操作（试行）规程江苏中显集团环境公司2011年2月22日离心过滤▼滤液LV硫酸氨V硫代产品▼滤液J脱硫液提盐技术操作规程（试行）一、岗位职责：1.在车间领导的带领下完成工段的生产任务。2.负责本工段内各岗位的安全生产、设备维护和保养工作。3.负责脱色、蒸发、化验、结晶、离心岗位的生产操作。出现问题能及时处理，并迅速汇报有关部门。4.按规定要求记录各岗位的温度、压力、流量等设备的运行情况，并做到勤检查、勤巡冋、勤调节。5.负责本工段内生产过程中的化验，做到及时准确。6.负责本工段的环境卫生、

2、绿化，保持美观、清洁。二、工艺流程：脱硫废液枘蒸汽脱色釜A蒸汽->5#脱色中问釜脱色液贮枬1#2#贮釜，滤液•硫代结晶釜蒸发釜硫代固体固体再浆硫氰结晶釜>3#4#贮釜冷凝系统：脱色釜12LC-冷凝液一冷凝液槽I一供脱硫八蒸发釜一冷凝器三、工艺流程说明：来至脱硫工段的含盐脱硫废液，经过滤，沉淀，进入脱色釜内升温吸咐脱色后，送至蒸发釜内浓缩后，送至硫代结晶釜内结晶，再离心分离，产品为硫代硫酸氨，分离后的溶液送入硫氢结晶釜内，再次结晶分离，产品为硫氰酸氨，分离后的溶液再次回到蒸发釜内蒸发，往返循环。在蒸发脱色过程中形成的

3、冷凝液送至脱硫工段的反应槽。:操作规程脱色釜聞位操作规程、升温:1.检查脱色釜底阀是否关闭，然后打开进料阀。2.打开原料泵进行进料，进料至脱色釜中规定范围，关闭原料泵，关进料阀3.投要求量的活性炭到脱色釜中，然后盖好人孔盖。4.打开脱色底排污阀关循环降温出水阀，待排污净关排污阀，打开釜上蒸汽阀进行升温，启动釜上搅拌。1.脱色釜中物料升温到位105°C后把升温蒸汽压力控制到保温状态，正常保温2〜3小时。二、降温：2.关蒸汽阀门，开循环降温水进出口阀门，停搅拌等1小时后,活性炭沉淀完全吸咐，降温降至50°C左右，关闭降

4、温循环水进出口阀门。然后打开人孔。3.进行吸料工作，首先打开真空泵，关贮釜上放空阀，打开贮釜上真空阀，打开进料阀，把包有滤布的吸料尖放进脱色釜中进行吸料。蒸发岗位操作规程1.检查、蒸发釜上冷凝器中循环水进出口阀是否开，水是否开。2.检查蒸发釜上进料阀、放空阀是否关好，真空阀是否打开。3.检查真空缓冲气泡上放空阀，排污阀是否关闭，真空阀门是否打开。4.打开真空泵上及真空管道所有阀门，起动真空泵。5.待真空达到0.094Mpa,打开蒸发釜上进料阀开始进料。6.待蒸发釜进料一半时，打开釜上蒸汽阀门，开始加热升温。7.待进

5、料至蒸发釜容积的95%时，关闭蒸发釜上进料阀，开始蒸发。8.注意蒸发釜中物料的沸腾过程，特别要控制好不能跑料。9.待蒸发釜中物料到液面降低一定量后进行补料。10.蒸发过程中要多次循环补料，补料前关闭升温蒸汽阀门，打开进料阀，进行二次补料，补料过程注意观察蒸发釜内物料的液位01.蒸发釜内温度尽可能控制温度65—75°C之间。2.当真空度，蒸汽压力不变时，蒸发釜内温度在短时间内上升较快，一般为5°C左右，完成蒸发升温。3.蒸发完成后通知控温操作人员进行放料。4.放料吋，先关闭蒸发釜上蒸汽阀门，然后关真空阀，再打开蒸发釜

6、上放空阀。5.待蒸发釜中物料完全放完后，进行第二次蒸发过程。硫代结晶釜控温操作规程1.接到蒸发人员通知进行放料工作。2.首先检查硫代结晶釜上底阀是否关好。3.先打开蒸发釜上放料阀，关硫代结晶釜上进料阀，然后打开蒸汽阀进行反冲，冲通后关蒸汽阀。开硫代结晶釜进料阀，进行进料。4.通知化验人员取样化验。5.待硫代结晶釜中物料到搅拌需要打开时，打开搅拌。6.待蒸发釜中物料放完后，关闭蒸发釜底放料阀，开蒸汽阀（反冲洗蒸汽阀），冲洗硫代结晶釜上进料管，然后关蒸汽阀，关进料阀。7.通知蒸发人员料已卸完。1.待10分钟后化验人员取

7、走放料样品后，看硫代结晶釜中物料是否要降温或保温，要降温就打开降温水阀，要保温就打开保温蒸汽阀。根据化验数据进行调整补液工作。2.等到工艺要求完成后，通知硫代结晶釜离心人员离心，在离心过程屮，硫代结晶釜屮物料要保持跟开始离心时同样温度，离心结朿把釜上搅拌关掉。硫氰结晶釜控温操作规程1.接到离心人员通知后，首先检查硫氰结晶釜底阀是否关好，然后盖好人孔盖，关硫氰结晶釜上放空阀，打开真空阀。2.从视镜中看硫氰结晶釜液面是否正常在进料。3.待硫氰结晶釜进料到2000L，通知离心人员进料已满。4.先关闭硫氰结晶釜上真空阀，再

8、开放空阀，再关进料阀，最后开人孔盖。5.打开硫氰结晶釜上搅拌，看硫氢结晶釜中物料是否有结晶体，有就升温。升温时要关闭硫氰结晶釜上降温水阀（进出口阀）排污阀全部关掉。然后再打开蒸汽阀进行升温操作，注意不可以超过7（rc。6.升温时不断观察硫氰结晶釜中物料，待结晶体完全融化后通知化验人员进行取样化验。7.等化验人员取样后，进行降温操作，打开出水阀同时开降温水阀。