隧道喷射混凝土施工作业指导书

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1、目录1.适用范围2.作业准备2.1内业技术准备2外业技术准备1财魏13.1技术要求13.2施工误差要求24.施工程序与工艺流程24.1施工程序22工艺流程3缸翻35.1施工准备35.2施工工艺55.2.1混凝土搅拌、运输5喷射作业5养护76.獅删77.欄難77.1诚77.377.4/K88.设备机具配置89•质量控制及检验89.1质量控制82质量检验109.2.1主控项目109.2.2一般项目149.3湿喷砼质量保证措施1410.安全及环保要求151安全要求1510.2环保要求15喷射混凝土作业指导书适用范围适用于蒙华铁路MH

2、TJ-4标段薛家畔1号隧道、薛家畔2号隧道、阳城隧道、青阳隧道、红石湾隧道、武家坡隧道、新窑隧道、银山1号隧道、银山2号隧道、银山3号隧道范围内所有隧道正洞、辅助坑道及边仰坡的喷射混凝土施工作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施T安全保证措施，提出应急预案。对施丁.人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。喷浆料所用的材料、外

3、加剂以及车辆由拌合站集中管理，集中调配，喷射机、混凝土搅拌机、皮带运输机、拌合站等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转，根据地质情况及早探测修筑施工便道，保证施工过程中便道随时通畅，不影响施工作业。技术要求3.1技术要求1.喷射混凝土采用自动计量拌和站拌和，采用湿喷机械手喷射混凝土。1.喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定，细度模数应大于2.5,泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)

4、的规定，含泥景不应大于3%。2.喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎值指标，针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)的规定，粗骨料最大粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采用连续级配；混凝土搅拌宜优先采用将水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且干拌时间不得少于1.5min。3.喷射混凝土中掺用外加剂的质量、混凝土的拌合用水、混凝土配合比设计、厚度都应根据《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)的规定2施工误差要求喷射混凝土的回弹率：侧壁不应

5、大于15%，拱部不应大于25%。表面平整度的允许偏差为±lOOmmo施工程序与工艺流程4.1施工程序(1)喷射前应对开挖面尺寸认真检查，清除松动危石，欠挖超标过多的先行局部处理，受喷面有集中渗水时，做好排水引流措施，根据地质情况，在喷射前用高压风或水清洗受喷面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净，以利于混凝土凝结，检查运转并调试好各机械设备工作状态。（2）喷射作业分层、分段、分片、自下而上喷射，分层喷射时，首次喷混凝土厚度不小于4cm。锚杆、钢筋网、钢架、复喷（二喷、三喷）等作业可以连续进行，直到达到设计要求。围岩较完整、稳定时间较

6、长时，初喷、锚杆、钢筋网等施工后即可进行开挖作业，待下一循环初期支护时间再复喷，可将设计厚度的喷层厚分两、三次完成，由于每层间隔为一循环时间，每层因爆破产生的裂纹在下一次喷混凝土时被填充，而新喷层距掌子面渐远，所受的爆破振动亦越小，使喷混凝土层的支护能力更强。4.2工艺流程混水泥凝砂土石子拌水和纤维施工工艺见图4-1。拌和时间5l.5min混凝土运输车运迭受喷围》筛网*Wmm（滤出超径石子）岩面XZ混凝土喷射机、、、o2<<3义、v风压控制在0.45-0.7MPa1.0-1.2m◄>1液体速凝剂（水泥用S:X4%）—图4-1施

7、工要求5.1施工准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹浄岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网，用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1〜2m设一根，作为施工控制用。⑶本标段喷射混凝土人员采用湿喷机械手，喷射混凝土前，组织湿喷机械人员认真学习实施性施工技术质量控制，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，所以的操作人员须带好安全帽、防尘口罩、防尘工作服、雨

8、靴、橡胶手套，机械设备、人员就位后进行试运转。⑷检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。2.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；3.输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；4.保证作业区内具有良