塑料水杯的加工方法设计

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1、塑料水杯的加工方法设计毕业论文（2013届）题冃：姓名：学号：08070****系部：数控技术系班级：08高职数控*班指导教师：2013年4月1塑料水杯的加工方法摘要，此次毕业设计塑料水杯过程中分析了塑料水杯零件的塑料工艺，介绍了塑料PP的成形工艺特点，采取了最佳的成型方案，同时，详细地分析了模具结构与计算。最后还对模具的成型零件进行了加工工艺的分析和设备的校核.着重说明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计的设计既是重点乂是难点，主要包括成型位置的及分型面的选算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘

2、制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道选择和浇门位置的确定，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，温度调节系统的设计，模架的选用，模具的装配等。关键词：塑料水杯PP注射模模具结构一、塑件品种的选择及其性能1.零件图，如图1所示：图12.材料的选用及性能分析经过对水杯的用性能进行分析，最终选定PP作为制件的材料。PP是一种由丙烯聚合而制得的热塑性树脂，是一种半结晶性材料。它比2PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0°C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1〜4%乙烯

3、的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100°C)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150°C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8〜2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗

4、酸碱腐蚀性、抗溶解性。性质极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3,加工性质毋须预热干燥。PC优点1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性。PC缺点1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化。1.材料的工艺性分析(1)、收缩性塑件从模具中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原来塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。，PP的收缩率相当高，一般为1.8〜2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。收缩性的计算公式为：S实=3七外，S计=c-b/c。(S实：实际收缩

5、率S计：计算收缩率a：塑件在成型温度时的单向尺寸b：槊件在室温下的单向尺寸c：塑件在室温下的单向尺寸)，经查PP的相关性可知，PP在其厚度为2mm时其收缩率为1.5-2%(0.15-0.20),为避免其它因素对收缩率的影响，我们选取一个相对平均值0.018作为制件的计算收缩率。(2)、流动性塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。流动性能较好，溢边值为0.03mm左右.(3),吸湿性吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。PP不吸水也不易粘附水分，但均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性(4),结晶性所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动

6、，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。PP为半结晶性的材料，模具的温度也会对其结晶性产生影响。(5)、热敏性对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为热敏性3另外，塑料熔体发生热分解或热降解时，会释放出一些挥发性气体，这些气体一般具有腐蚀性，或有毒，不管是对人，还是模具都会造成一定的影响。PP对温度敏感。(1)、腐蚀性均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗酸碱腐蚀性。如表1PP的加工工艺表表1二、分析塑件的结构工艺性

7、1.塑料件的尺寸精度分析按塑件的尺寸MT精度要求,未标注公差为自由，按PP材料模塑件公差等级(GB/T14486-1993)选取一般精度要求MT5。其主要尺寸公差如下:(单位均为mm)4?00?0?0?0?0?0成型零件的外形尺寸：100??1.22?0.45?0.4488?1.2340?3,01?0.490?1.2060??0.840.64?0.74?1.00成型零件的内型尺寸：50??057?086?02.塑料件的使用性能分析塑件的外表诎光亮耐磨，平整，需要有良好的力学性能,要有适合的配合精度、强度和弹性，不容易产生的变形，整体无变形即可。2.塑料件的表面质量

8、分析该塑件