数控轴箱加工中心大修总结

《数控轴箱加工中心大修总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、数控轴箱加工中心大修总结（机械部分）数控轴箱加工中心是一台卧式加工中心，主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，机床由底座、立柱、回转工作台、主轴箱体、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成在，此机床上设置&动交换工作台,构成柔性制造单元（FMC）,实现工件自动交换，即在加工的冋时可进行另一个工件装卸。机床可在X、丫、Z、B四轴坐标内工作。床身呈T字形，工作台整体在前床身上作X向运动，同时，工作台也可以做

2、360°B向旋转运动。立柱在后床身上作Z向运动。主轴箱在立柱上作丫向运动。适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工。这台设备不管是机械部分还是电气部分，难度系数比普通设备都高。机械部分主要是恢复机床的几何精度以及局部的改造。电气部分整套系统更换重新改造，参数程序重新设置。此次大修改造有以下儿个特点：1、修理周期长；2、机械配件种类多、数量多；3、覆盖知识广；4、技术上创新点较多。正因为有以上特点，我们在修理过程屮面对的挑战也多，包括技术上、管理上等。现将修理的内容和修理过程中遇到的各种问题进行总结

3、和分析。一、前期拆卸工作。由于机床配件种类数量较多，拆卸清洗配件过程中我个人认为应做好一下儿点：1、拆卸过程中对易混淆的配件分类整理做好标识。如液压部分，各轴导轨润滑、压板锁紧、平衡油缸以及主轴润滑各油管，应把各油管与对应的接门做好标记，笔记本记录。2、做细录过程中应坚持“三定”原则，即把所记录的各零件应确定尺寸型号、确定所在位置、确定其功能。尤其是面对种类多、易混淆的液压密封元件，养成这习惯很重要。把细录做明白清楚了，会很大程度上提高以后修理效率。二、机床几何精度修理。各导轨面用刮刀研点，在被

4、测导轨面上均匀涂上一层很薄的红丹粉，将一•根不低于导轨长度的标准平尺覆盖在被检导轨表面，用适当的压力做短距离往返运动进行研点。用水平仪、等高铁、方箱、芯棒等工具检测各导轨面、导轨间组合精度。三、滚珠丝杆的安装。由于Y轴导轨的刮研，会影响滚珠丝杆两端安装座与母丝安装孔三点中心高。根据机床结构情况，丝杆安装座只有靠电机一头是活动的，另一头和床上底座是一整体，母丝安装孔也在立柱底座上，位置不能更改的。由于Z轴丝杆工作部分是在活动座与母丝孔之间1.2米的行程内工作，因此我们只要保证这范围内活动丝杆座与母

5、丝孔同轴度不超过0.02mm就行。1、为了检验安装座与母丝孔同轴度精度，设计了如下图1所示工装。将左端安装在丝杆座屮，把丝杆轴承锁紧螺母等配件组装完整，右端直径10的孔屮插入百分表杠杆，将百分表顶针顶在母丝安装孔表面，旋转芯棒，方可检查两者冋轴度误差。图1丝杆安装检验棒2、锁紧螺母松紧套。丝杆两端锁紧螺母主要作用防止丝杆两端轴承等轴向串动，因此在装入锁紧螺母时每次需将其锁紧。平时工作中往往用钢棍对准锁紧螺母表面孔中，再用锤子敲打钢棍，将其旋入锁紧。这样做很容易将锁紧螺母边缘敲坏，也不符精工细作精

6、益求精的作业精神。同时锁紧螺母在丝杆安装孔中，管钳也无空间作业。因此设计Y如图2所示锁紧螺母松紧套。四个M6的孔与螺母上四个孔对应，将螺丝旋入直至螺母孔中，然后将钢棍等插入右端12的孔中旋转。这样力矩大而且省力。同时也不会损坏螺母。根据检验棒检测的精度，调整丝杆活动座位置，重新绞孔销子定位，螺栓锁紧就行。四、光栅尺的安装光栅尺，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置，光栅尺常用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。检测精度高，响应速度快。在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标

7、进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具运动误差的作用。1、光栅尺静尺安装安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅静尺动尺分别安装在机床相对运动的两个部件上。静尺安装在均匀分布的3个基座上，用该基座通过铣、磨工序加工。如下图3所示。基座固定在机床床身上。将光栅静尺用螺钉固定在基座安装面上，但不要上紧，把千分表固定在等高铁，沿导轨面移动等高铁。用千分表测量静尺平面与机床导轨运动方向的平行度（包括水平内平行度和垂直面内平行的），调整

8、静尺螺钉位置，使静尺平行度满足0.02mm/1000mm以内时，把螺钉彻底上紧。Sl>r—II10.031A—B

9、/o/q图3基座12、动尺安装。在安装动尺时，首先应保证动尺的基面达到安装耍求，动尺安装座如下阁4所示。动尺固定在机床工作台上(运动部件)。然后再安装动尺，其安装方法与主尺相似。最后调整动尺，使动尺与光栅静尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1-1.5mm以内。图4基座2B-B3、使用注意事(1)、光栅尺严禁剧烈震动及摔打；(2)、光栅尺安装吹起装置，且起源