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1、草四要征文：探析四要工作的理念与实践针对行业当前面临的新形势新任务新要求，国家局局长姜成康站在战略和全局的高度对行业提出了“节奏要快、标准要高、工作要实、状态要好”的“四要”工作要求。可以说是对行业工作方法的一种创新，是用解放了的思想推动想大解放的进一步深入，这对深入学习实践科学发展观，推动行业特别是基层县局各项工作任务的全面落实，具有十分重要深远的意义。要深刻认识和准确把握“四要，难度大，在短时间内难以使用，所以决定在I50TSWAX8泵的基础上进行技术改造，尽快适应生产需要。二、提高运转稳定性1.
2、提高运转稳定性的措施具体改造措施如下：(1)在不改变节流套内径?椎75的前提下,加大间隙,将平衡盘轴径尺寸由？椎74.8+0.05改为?椎74.5+0.10+0.05;⑵节流套材质由HT20-40改为1Crl8Ni9Ti;(3)平衡盘及平衡环端面表面粗糙度由3.2改为1.6:(4)在平衡室部位安装一块压力表,根据压力情况判断平衡效果。一般为0.2MPa左右效好，可随时对平衡盘的使用情况进行监测。经改造后，贫液泵运转情况有了较大好转，连续运转可达180小时以上，如不计算加填料机，可达到一个月以上，这样,
3、影响运转的主要原因就弯为填料泄漏。为此,我们转入了改造的第二步一密封改造。三、改造密封，减少泄漏150TSWAX8泵原采用石棉填料密封,主要是考虑到经济性。但是我车间，该泵用于碳酸钾溶液,介质腐蚀性强，价值较高,造成泄漏严重,运行费用很高,平均每月在3000元以上。所以我们选择了以机械密封代替填料密封的改造方案。1.机械密封型式的确定150TAWSX8栗的运行及结构参数如下：入口压力：0.098Mpa出口压力:2.45Mpa工作温度:100°C轴速：1490rpm密圭寸部位尺寸:轴套外径小80mm,密
4、封腔内径?椎110mm,密圭寸腔轴向长度64mm。介质:碳酸钾溶液，易结晶,有腐蚀性根据泵的工作条件，从标准结构中选择了泵用103型机械密封，公称直径?椎75mm。103型机械密封是泵用单端面单弹簧非平衡型机械密封，采用并圈弹簧传动，使用压力0-0.78Mpa,使用温度一-45-+200°C，使用转速＜3000rpm,密封部位由于与入口连通，压力0.098Mpa，所以能够满足工作条件,泵在运转时有一定轴向窜动，由于采用单弹簧，弹簧力随压缩量变化较小；弹簧丝径较粗,所以腐蚀和结晶对弹簧力影响不大，是较为
5、理想的一种形式。1.材质的确定机械密封包括动环、静环、辅助密封圈、弹簧及传动装置等部分,各部分材质选用是否合适，直接关系到机械密封的使用寿命。机械密封的主要密封元件是动环和静环。动、静环是一对互相接触的摩擦副，合理的组合对取得良好的密封效果十分重要,一般由较硬的材质和较软的材质组成摩擦副。对组成摩擦的材料有如下性能要求:耐磨性、耐热性、自润滑性及耐介质腐蚀性。其中耐磨性及耐热性与动、静环的使用寿命直接相关，衡量耐磨性及耐热性的指标是许用【PV】值(Mpa■m/S)oPV值是机械密封的主要工作性能指标，
6、它是密封介质压为P与端面平均周速V的乘积,可用来表示摩擦副在工作时的磨损和发热程度。V二103-75机械密封在贫液泵中工作时PV值计算如下:=1490X3.14X0.85/60=6.63(m/s)60PV二0.098X6.63=0■65(MPa■m/S)其中:P-介质压力(Mpa)端面平均周速(m/s)•转速(rpm)端面平均直径(m)根据介质腐蚀性，选用动环为硬擀合金YG6,静环为碳石墨,两种材料组成的摩擦副的作用【PV】值为3-9Mpa■m/s,大于工作中的PV值，所以耐磨性及耐热性满足要求是可行
7、的辅助密封圈包括动环密封圈和静环密封圈，主要作用有：(1)密封动环与轴、静环与静环座之间的间隙；(2)动环密封圈补偿密封面的偏斜和振动，以保证静环端面的紧密贴合为此,要求密封圈有良好的弹性,小的摩擦系数,耐介质腐蚀耐老化等，根据以上要求,我们选用氟橡胶0型圈。机械密封中采用弹簧来保证动环与静环的良好贴合，以及自动补偿二环端面的磨损。要求弹簧材料耐介质腐蚀，长期工作仍能保持弹性。据此，选用1Crl8Ni9Ti，不钢作为弹簧材料。传动装置有弹簧座、动环座、传动销等,这些零件虽非关键零件,但也是合理选择，我
8、们选用了性能良好的1Crl8Ni9,不锈钢。1.机械密封安装尺寸的确定根据型号及选材，我们最终确定了机械密封型号为103WMK3-75,弹簧旋向，进口侧为右旋，出口侧为械旋。安装机械密封的各部分尺寸为：轴套外径:？椎80车削全?椎75mm密封腔内径:？椎110mm密圭寸腔轴向尺寸：64mm静环座内径:？椎103mm静环座内腔轴向尺寸：60mm弹簧压缩量在平衡盘与平衡环间隙0.8mm时调整至标准压缩量，工作时弹簧力小随泵的轴向窜动而发生较大的波动,动、静环
