3标段基础工程施工方案

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1、扬子新苑A区(三标段)基础工程施工方案编制人:审批人:江苏省江建集团有限公司扬子新苑项目部9基础工程施工方案一、地基开挖1.铺筑前,应先验槽。浮土应清除,边坡必须稳定,防止塌土。基坑(槽)两测附近如有低于地基的孔洞.沟.井和蓦穴等,应在未做垫层前加以填实。2.开挖基坑铺设垫层时,必须避免扰动软弱土层的表面,否则坑底土的结构在施工时遭破坏后,其强度就会显著降低,以至在建筑物荷重的作用下,将产生很大的附加沉降。因此,基坑开挖后应及时回填,不应暴露过久或浸水,并防止残塌坑底。二、基础模板工程1、施工顺序技术交底→模板设计→翻样、放样→模板材料及支撑系统品种规格和质量

2、的选择→模板制作→模板编序、堆放→模板安装→按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核→检查支撑系统是否牢固符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保养→堆放保管。2、模板设计:模板设计应符合国家现行技术标准规定,应因地制宜,就地取材,采用经济适用,省材料,损耗少,成本适宜,能周转次数多,拆装方便且达到多快好省的目的。3、模板施工:模板工程应符合下表的规定模板安装允许偏差应符合GB50204-2002的规定,详见下表主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。2在涂刷模板隔离剂

3、时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目1模板安装应满足下列要求:1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂;3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。92用作模板的地平、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。4固定在

4、模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差值应符合下表的规定。项次项目(预埋件和预留洞口)允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,05项次项目(现浇结构模板安装)允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±10柱、梁、墙+4,-54层高垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板高低差2基础工程模板基础外围地圈梁采用钢模支立、内框基础梁吊模构造柱采用木模支立,模板必须接缝严密,不得漏浆,模

5、板采取现场制作、现场安装,模板安装前须涂刷隔离剂,并保证模板与砼脱模和砼表面光滑,隔离剂严禁玷污钢筋和砼接搓处,浇筑砼前应将模板内的杂物清理干净。木模板应浇水湿润,但砼垫层上不得有积水。4、支模质量要求①模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。②模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5标高±5截面尺寸+4、-59垂直度3表面平整度55.模板拆除,应严格按拆模通知单拆模,遵循先立先拆,后立后拆,侧模板应在砼强度达1.2N/mm2且表面及棱角不因拆模而受损坏的情况下方可拆模。拆除

6、的模板应及时清理整修,起钉后分类堆放整齐。三、垫层砼施工4#楼基础垫层为C10砼,浇筑前应对轴线的尺寸、标高进行复核,合格后再检查水泥出厂合格证,黄砂石子的检验合格证,水泥的复核报告,配合比的试配报告,砼配合比的偏差应符合水泥允许偏差±2%,粗细骨料(黄砂、石子)允许偏差±3%,水允许偏差±2%,坍落度在30~50mm之间,采用平板震动器,一横一竖两遍压边震实,再用铁磙子数遍压实整平,最后用木合抹平,如气温低于0度以下,采用麻袋覆盖保养。四、基础钢筋工程1.钢筋的原料及钢筋加工钢筋绑扎前,首先弹好各条轴线,并弹好木模边线,钢筋柱基线,并在柱基四角用红漆将四角涂

7、红以便钢筋绑扎,并确保条基尺寸符合图纸设计尺寸,经复合后方可绑扎钢筋。钢筋的原材料在进场前应有材料质保、材料性能合格证明,同时对进场的所有钢筋材料进行复试,钢筋表面应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈。2.钢筋的焊接,焊条必须有产品合格证,产品说明书,对G235钢筋采用E43XX焊条,对HRB400应采用GB-E5515-B2-型焊条,各类焊接应抽取3~6根送检测中心作强度力学性能试验。3、钢筋的配置与绑扎⑴、钢筋工程允许偏差应符合下表的规定钢筋加工允许偏差应符合GB50204-2002的规定,详见下表项次项目(钢筋加工)允许偏差(mm)1受力钢筋

8、顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋

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