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1、探析钢筋混凝土框架结构的施工及注意事项【】随着设计和施工水平的提高，多层和高层建筑采用钢筋混凝土现浇结构的形势发展很好，由于现浇施工的框架具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样，在许多工程中得到广泛应用。所以本文从钢筋混凝土框架结构施工中钢筋连接、梁柱节点箍筋、混凝土强度等级、混凝土保护层厚度等施工工艺进行了一定的分析，并提出了相应的控制措施。 【关键词】结构施工；框架结构 1.钢筋混凝土框架结构施工技术要点 1.1接头强度高，连接质量稳定可靠 接头性能达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JG
2、J107～96)中A级规定，实现与钢筋母材等强度连接。 1.2钢筋丝头螺纹加工精度高 使工厂加工的套筒与施工现场加工的钢筋丝头配合性好，保证了钢筋连接质量。 1.3由于钢筋端部的丝头是对钢筋柱体表面金属强化后形成的螺纹，钢筋芯部材质和机械性能不发生任何变化，接头的综合机械性能高，特别是接头的抗疲劳性能好，与钢筋化学成分无关。 1.4铜筋丝头加工过程 钢筋搬运次数少、操作简单、加工速度快。一次装卡即可完成钢筋剥肋、滚压螺纹两道工序。 1.5钢筋丝头加工设备 投入小，易耗件损耗低,一套滚丝轮可加工丝头为0.8万～1.2万个
3、。 1.6接头连接施工方便，质量容易控制 钢筋丝头用手即可旋入套筒，仅最后2～3扣时用管钳或力矩扳手旋紧，只要钢筋外露螺纹不超过1.5扣，即可保证接头的等强连接。 1.7适用范围广 不仅适用于直径16～50mmⅡ、Ⅲ级钢筋在各个方向和位置的同、异径可旋转钢筋连接，还能适用于不可旋转或轴向不能移动钢筋的连接。 2.钢筋混凝土框架结构的施工 2.1混凝土选用 一、二层框架柱、梁为C35、三、四层框架柱、梁为C30，板均为C25，基础垫层C15。杯型独立基础。全部使用商品混凝。 2.2模板的选择 大模板的使用是施工混凝土
4、的前提。因为它表面平整度较好,特别是较普通模板大大地减少了拼缝。市场上较为常见的大模板有:由6~10mm热轧钢板与型钢组合而成的整体式大钢模板、竹模板、木胶合板、酚醛履膜竹(木)胶合板,就这些大模板而言,整体式钢模板面积虽大,但表面光滑度不够,特别是周转次数越多,表面越粗糙,且不易改动尺寸,成本高;普通竹(木)胶合板,表面具有一定光滑度,但是如果直接使用效果也不明显。 2.3线条的选择 建筑结构中的线条主要是由建构筑物的阴阳角来反映。如果不加设专门的线条,建构筑物的阳角是一条直角形的尖口,很容易受外力损坏,如是一个圆弧形的钝角,
5、受外力损坏的机率就变得极小。虽阴角不易受外力损坏,如不做专门处理,很易出线条不顺直平滑等缺点。 2.4柱模 柱子模板分成2部分设计:一是配制成标准模,周转使用;二是柱梁、柱板交接处配制成非标模。配制时,标准模大面的柱模宽度比构件宽33mm,高度按1220mm设计,小面的柱模宽度即构件宽度,高度按2440mm设计,即形成大面与小面互相约束的矩形,方便组合、校正;非标准模宽度考虑同标准模,几何形状、高度根据实际施工情况而定。 2.5梁模 梁侧模,梁底模配制时的总长度为梁的净长,即梁模插入柱模,次梁模插入主梁模。加工时每块尽量考虑
6、为1220mm或2440mm长的标准模。梁底模宽度即为梁宽,但梁底模上的固定枋配制时各外伸15mm,以便支承梁侧模,形成梁侧模包梁底模的整体,方便组合与拆除;梁侧模临空面的高度为50mm,混凝土浇筑时不易泼撒。 2.6板模 板模采取在现场铺层板,再铺设薄PVC板的办法处理。铺设层板时,应注意板模应支承在梁侧模上,先铺大面积,后铺小面积的办法,减小层板的损耗。 2.7大模板组合及安装 大模板的施工,组合安装时,关键是拼装交接处时的主次关系,整体组合思路为: 柱模板标准段—框架梁模—柱模非标准段—纵次梁模—横梁模—板模—板面支
7、墩、孔洞模板等。 2.8预埋件的制作、安装及 施工顺序下料—开固定孔—焊锚脚—校正、打磨—检验、标识—贴海绵条—安装、校正—固定—刷防锈漆。 2.9钢筋混凝土中钢筋绑扎制安、混凝土的配制、浇筑振捣及养护 3.钢筋混凝土框架结构施工的注意事项 3.1梁柱节点箍筋施工问题 3.1.1下料时每个节点增加若干根纵向短筋(可用细钢筋)。 3.1.2柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加纵向短筋应偏离箍筋角部约
8、5cm。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量,实施效果较好。需要说明的是,当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难,施工时要视具体情况而定。 3.2混凝土保护层厚度问题 按照规范和规程的规定允许搭接的矩形，异形柱纵筋应优先采用机械
