生态木吊顶施工工法

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时间:2018-10-27

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1、阳台生态木吊顶施工工法1.前言随着时代的变迁、经济的发展、社会环境和环保观念的变化人们对于普通“石膏板”、“硅钙板”等传统石膏类吊顶板易泛黄、易开裂的弊端,开始研究新型吊顶板来适应人们对于品味提升的变化。而生态木吊顶舒适自然具有木材与生俱来的天然亲和性及原木的外观纹理,且有着防火、抗老化、防水、防潮、防腐等特殊的性能,已经越来越被人们所喜爱。2.工法特点2.1全新的美感2.1.1生态木吊顶一个很大的优势就是色彩丰富,造型随意,可以根据需求定制并且每一块都是独一无二的;2.1.2生态木吊顶本身的板型都是立体的,常规装修就有很好的立体感,而且生

2、态木吊顶可以任意造型设计,具有更强的效果立体感;2.2简捷的安装方式2.2.1生态木吊顶采用组配卡扣的安装系统、简单快捷,无需特殊工具和辅助设备;2.2.2生态木可钉、可刨、可锯、安装高效快捷,不用刷漆,且无任何异味,安装完毕可立即使用,省时省力省;2.3良好的综合性能2.3.1环保健康:无污染、无公害。产品不含苯,甲醛含量低于欧洲顶级环保标准EO级标准。是革命性节能环保装饰产品。生态木是对木材的再循环利用,极大提高了木材的综合利用率且可以循环回收再造;2.3.2防潮、防腐、不变形:生态木与普通木质品、金属制品更防水、防潮。可直接用于零上摄

3、氏70度-零下摄氏20度恶劣气候条件下的干、湿环境,且不会变形、开裂、翘曲、发霉、腐蚀;2.3.3保温、隔热、阻燃:生态木同木材一样导热系数很小,远低于铝和塑料,夏天能隔热,冬天能保暖,节能效果好具有良好的低热传导,隔热保温性能,阻燃级别可达到国标B1级。3.适用范围生态木吊顶主要适用于:公共建筑、住宅小区、别墅室内阳台天花吊顶。4.工艺原理生态木吊顶龙骨采用与生态木配套卡扣齿形龙骨,同时生态木和龙骨都是工厂化加工,缩短了施工工期,极大的节约了成本,并且生态木吊顶是通过专利技术,将原木粉和高分子材料聚合而成,有着环保、防火、抗老化、防水、防

4、潮、防霉、防腐、防虫蛀、防白蚁、有效阻燃、耐候性、抗老化性和可降解、可回收再循环利用等特殊性能。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1各部分的施工工序、工艺及安装方案基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→起拱、调平→隐蔽检查→安装生态木→成品保护5.1.2弹线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。5.1.3安装吊杆根据吊顶标高及规范的要求安装吊杆,吊杆采用直径Φ8的丝杆,丝杆间距1100mm。当吊顶悬挂点由于设备等原因间距大于1000x1000mm时因在设备下方增加五号角钢加固,当吊筋长度大于1500mm时按国标增设加强

5、筋。5.1.4安装主龙骨根据吊顶生态木的规格,安装与其配套的齿形龙骨。齿形龙骨吊挂在吊杆上,主龙骨间距1000mm,吊点间距1000mm。主龙骨安装后及时校正其位置标高和进行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度,连接件错位安装。平整度满足设计与规范的相应要求。5.1.5起拱、调平用吊杆上的螺栓上下调节,保证吊点中间部分一定要起拱,龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,并全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。通长次龙骨连接件的对接错位不得超过2mm。校正后将龙骨所有吊挂件、连接件拧夹紧。5.1.6隐蔽检查依据规范要求,在进

6、行生态木安装前,对吊顶以内的水电、空调、消防进行隐蔽检查,合格后方可进入下一道工序。5.1.7安装生态木将生态木条形扣板连接在齿行龙骨。面板吊顶与四周墙面所留空隙,用生态木角线与吊顶找平(安装时操作工人必须手带白手套,以防止污染),生态木安装详图如下节点图(附图5.1.8-1)。图5.1.8-15.1.9成品保护设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。5.2操作要点5.2.1吊顶不平:主龙骨安装吊杆调平不认真,造成各吊杆吊点标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点,拉通直线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的要求。

7、5.2.2轻钢龙骨固定不牢:顶棚的轻钢龙骨应牢固吊装在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备不得吊在轻钢龙骨骨架上。5.2.3生态木罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定是保证对直。6.材料与设备6.1材料序号材料名称规格备注1生态木面板40x20mm2齿形龙骨150x16mm3生态木角线21x33mm4C形轻钢龙骨国标5Φ8丝杆国标6组合膨胀国标6.2机具设备序号机械或设备名称型号规格数量生产能力施工部位一、施工机具1激光经纬仪GJD21全过程丝杆点位定位2水

8、平仪ALL25A1全过程吊顶标高定位3冲击钻FDV12J3全过程吊顶打孔4切割机5全过程轻钢龙骨加工5手枪钻10全过程边龙骨固定6门式脚手架10全过程7墨斗5全过程丝杆点位定位8

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