纠正措施处理单

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1、纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门生产部时间2014.4.30不合格事实：部分工人未按规定佩戴安全帽。签字：日期：2014.4.30原因分析：操作工安全意识不强。责任部门：日期：2014.4.30纠正措施：对操作工进行教育，要求其严格按照公司规定佩戴劳保用品。　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.5.3跟踪效果验证：完成了对操作工的教育工作，操作工能够遵守公司规定，工作时佩戴劳保用品。签字：日期：2014.5.5备注：纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门技术部

2、时间2014.5.30不合格事实：工艺卡发现一处错误。签字：日期：2014.5.30原因分析：技术员工作不细致，审核人员疏忽大意。责任部门：日期：2014.5.30纠正措施：对技术人员进行教育，要求其认真细致的进行放样和审核工作。　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.5.31跟踪效果验证：完成了对技术人员的教育工作。签字：日期：2014.6.2备注：纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门质检部时间2014.6.30不合格事实：提供不出返工后的不合格品重新进行检验的记录。签

3、字：日期：2014.6.30原因分析：实际上质检员对返工后的不合格品重新进行了检验，但未保持记录。责任部门：日期：2014.6.30纠正措施：对质检员进行教育，要求其严格按照公司规定填写不合格品返工返修记录。　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.7.1跟踪效果验证：完成了对质检员的教育工作，质检员能够遵守公司规定，对返工返修的不合格品重新进行检验并保持记录。签字：日期：2014.7.3备注：纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门生产车间时间2014.7.30不合格事实：操

4、作人员未按规定填写设备日点检记录。签字：日期：2014.7.30原因分析：操作人员不清楚填写日点检记录的作用。责任部门：日期：2014.7.31纠正措施：对操作工进行记录填写与保存作用的培训，以便让操作工了解设备日点检记录的意义。　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.7.31跟踪效果验证：已经完成了对操作工的培训，操作工也领会了培训的宗旨，并开始认真填写记录。签字：日期：2014.8.2备注：纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门化验室时间2014.8.30不合格事实：化

5、验室地面、操作台物品摆放混乱，不清洁；试样标识不清。签字：日期：2014.8.30原因分析：理化员工作不认真，不能遵守公司有关规定。责任部门：日期：2014.8.31纠正措施：要求理化员学习公司有关规定。整理化验室现场。　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.8.31跟踪效果验证：理化员自学了公司化验室管理制度，并重新整理化验室，已符合要求。签字：日期：2014.9.3备注：纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门生产部时间2014.10.30不合格事实：不能提供本月的设备检

6、修记录。签字：日期：2014.10.30原因分析：设备检修人员工作疏忽，未及时填写并保持检修记录。责任部门：日期：2014.10.30纠正措施：对设备维修人员进行教育，要求其针对每次检修必须认真填写设备检修记录，并保存好各种记录　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.10.30跟踪效果验证：已经完成了对设备维修人员的教育，设备维修人员对相关要求已明确。签字：日期：2014.11.2备注：纠正措施处理单编号：JL—86序号：责任部门业务部时间2014.11.30不合格事实：不能提供

7、合同评审记录。签字：日期：2014.11.30原因分析：实际进行了评审，但未保存评审记录。责任部门：日期：2014.11.31纠正措施：对相关人员进行教育，要求其必须严格认真的填写并保存相关的评审记录。　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门：日期：2014.11.31跟踪效果验证：对相关人员完成了教育，相关人员表示会按照规定填写相关记录。签字：日期：2014.12.3备注：