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时间:2018-10-27
《6hch-500青稞烘炒机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、6HCH-500型青稞烘炒机的研制青海省机械科学研究所张海云肖棠[摘要]:针对藏族同胞喜食的炒面的传动加工方法,研制了6HCH—500型青稞烘炒机,使之不但提高了劳动生产率,改善了食品加工中的卫生条件,而且产品能够保持原有的传统风味,解决了牧民对炒面加工机的需求问题,从而为牧民创造了一条增收的途径。[关键词]:红外线加热管、曲柄滑块结构、输料结构、烘炒结构。1、前言我国是一个多民族国家,其中藏族在少数民族中所占人口较多,约550万人,主要分布在西藏、青海、四川、甘肃等地,而藏族同胞的主要食物“糌粑”是
2、以高原特色作物青稞为原料加工而成的炒面。而青稞炒熟的方法却停留在人工在锅中炒熟的方式,也有采用转筒式炒熟机烘炒青稞的,但这些方法和设备存在人工劳动强度大、效率低、青稞受热不均匀、青稞烘炒后爆花率不高等问题。针对现有技术存在的不足,我们研制了一种加热效率高、受热均匀的6HCH—500型青稞食品烘炒机,以满足广大藏族同胞对青稞烘炒机的需求。2、总体结构及工作过程2.1总体结构示意图如下:2.2主要结构特点:本机具具有输料板调速电机12和输料箱调速电机15构成动力机构;有用链条传动11、曲柄滑块机构10;有
3、摇杆2和烘炒料板3组成的平行四连杆传动机构;有输料箱6和烘炒料板3构成的输料机构以及由红外线加热管5构成的烘炒机构。输料板分三段呈“S”型设置于机构内,烘炒料板3上设有数条纵向通槽且两侧挂板高于中间纵向通槽,可有效防止在烘炒过程中烘炒食品青稞的外溅。机架上方设置有排放蒸汽的排气机构4,通过调节调节板可调节蒸汽排放量的大小,可保证烘炒食品水分的蒸发。本机具包括有调速电动机构成的动力机构;有用链条、曲柄滑块机构;有输料箱和输料板构成的输料机构以及有红外线加热管构成的自动控温的烘炒机构。2.3主要性能特点本
4、机具与现有技术相比有如下特点:由于本机具采用红外线加热管进行加热,加热温度自动控温,加热方式先进,无污染;输料板呈“S”型布置却随曲柄滑块做往返运动,使青稞在烘炒过程中均匀受热,均匀运动移向出料口,实现加工食品均匀发热并在移动中被炒熟并爆花;料斗投料口出设置有料流量控制部件输料轴,使进料均匀,不会出现堆料现象;本机具输料板两侧挡板高于中间纵向通槽,可有效防止在烘炒过程中烘炒食品青稞的外溅;本机具还在机架上放设有排放蒸汽的排气机构,可保证烘炒食品水分的蒸发。本机具烘炒加工青稞开花均匀、色泽好、爆花率高,
5、不破坏青稞特有的香味及各种营养成份,磨出的炒面口味香、口感好。2.4主要结构参数:2.4.1型号及名称:6HCH—500型青稞烘炒机2.4.2外形尺寸:长×宽×高(2930×1150×1550)2.4.3生产率:60—100kg/h2.4.4爆花率:90%2.4.5曲柄轮转速:133—150r/min2.4.6输料轴转速:8—17r/min2.4.7输料机构配套动力:0.75KW2.4.8烘炒料板配套机构:1.1KW2.4.9红外线加热管:15KW2.5机具工作原理:本机具的工作原理:本机采用烘炒料板
6、做往复摆动,通过红外线加热管烘烤,实现均匀发热被炒熟并爆花。通过输料调速电机、链条、曲柄滑块机构、摆杆及呈“S”型输料板构成的平行四连杆机构带动输料板往复运动,使青稞均匀地移向出料口,在运动过程中受红外线加热的烘烤,实现均匀发热被炒熟并爆花。3、机器的安装、调整与操作3.1安装:装箱的烘炒机使用前需先安装电机,电机用四个螺钉紧固在电动机座板上,放松这四个螺钉调整紧定螺钉,使烘炒料板电机前后移动,输料轴电机左右移动,调整链条的松紧,安装时要注意电动机链轮和输料轴链轮要在同一个水平面上,以保证链传动的平稳
7、性,要经常注意检查链条的松紧度。3.2机器的调整3.2.1请确认输入电源是否和机器上电力铭牌所列电源相符合。3.2.2请确认青稞内无任何异物。3.2.3检查各紧固螺丝、螺母、螺杆是否锁紧,转动部位易损件是否加油。3.2.4开启电源试运转,检查机器运转方向(输料轴链轮、曲柄轮轴链轮顺时针方向旋转,烘炒料板做往复摆动)3.2.5调整温控器设定青稞烘炒的温度。3.2.6转动调速器电源开关使转速达到最适宜转速。烘炒输料板速电机转速调至450—500r/min,输料轴调速电机转速调至20—50r/min4.青稞
8、烘炒机操作步骤4.1操作间供电电源必须为三相四线制,并且相应地接在控制箱的电源输入端。4.2作业前依次关闭烘炒机前门、合上自动开关、控制开关,然后通过温控器设定青稞烘炒所需温度值,等待加温并且向各转动部位加润滑油。4.3温度达到设定值后按下烘炒料板电机电源启动控制按钮,同时打开该机构调速器开关并缓慢顺时针旋转调速旋转开关至最适宜转速,然后向料筒加入所需烘炒的青稞原料并按下输料机构电机电源启动控制按钮,同时打开该机构调速器电源开关并缓慢顺时针旋转调速旋转开
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