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1、烧结NdFeB毛坯检验规程文件编号QD-WI-版次A0页次第1页共4页生效日期2016-07-011.目的为了保证产品质量,对钕铁硼毛坏进行规范检验,检验项H根据技术标淮和合同要求确定。2.使用范围本规范适用于我公司烧结钕铁硼毛坯的检验。如果产品有特殊要求,执行特殊规范。3.职责品保部负责制订此规程。品保部检验员负责执行此规程。4.检验项目:烧结毛坯磁性能、外观、尺•、?、密度及顾客特殊要求。5.检验程序由烧结操作工填写《钕铁硼烧结产品送检凭单》,检验员根据《钕铁硼烧结产品送检凭单》对出炉的毛坯进行取样抽检,检
2、验完成后,性能检测结果记荥在《毛坯性能测试报告》屮,密度记录在《毛坯密度测试记录》中,尺寸外观结果记录在《毛坯尺寸检验报告》中。检验员同时在报告上进行签名或盖章。6.抽样方案:6.1磁性能抽样方案:1)坯料形状为方块的性能按每炉1%数量进行抽取,每种批号至少抽取2件。2)坯料形状为圆柱的性能直径<25mm时,每烧结盒抽取1件,每种批号至少抽取2件。3)坯料形状为圆柱的性能直径>25i™时,按每炉1%数量抽取,每种批号至少抽取2件。6.2根据每一料盒所在炉膛区域的记号进行抽样;单号试样抽取烧结盒边缘的毛坯,双号试
3、样抽取烧结盒屮心的毛坯。①坯料形状为方块的取样位置如下图,标记的5点圆形区域位置必须取样1件:炉门底层顶层底层顶层文件编号:QD-WI-烧结NdFeB毛拯检验规程页次:第2页共4f生效日期:2016-07-01②如果同一料盒内有多规格、多性能,则按不同规格、不同性能分别取样;①取样后,圆柱磁体应在砂轮上打磨二端面,其它形状磁体根据测试要求进行打磨。②为准确测得Br、BH值,方块坯料须在平面磨床上精磨六面。③圆柱坯料须在无心磨床上精磨外圆。异形坯料须套样柱检测。6.3毛坯尺寸抽样方案:批数在50个以下,抽样为3个
4、;批数在50~500个,抽样数为5个;批数在500个以上,方块抽样数不少于7个,圆柱为5个。6.4毛t不外观抽样方案:6.4.1方块毛坯采用MIL-STD-105E正常检查一次方案,抽样标准按一般检查水平II,AQL0.40抽样方案进行抽取,有特殊要求时,按照特殊要求实施。6.4.2圆柱毛坯或需要磨削的方块,通常在进行磨床加工之后再实施外观全检。6.4.3对于不需要磨削的方块,装箱人员全检后,由品保实施抽检确认。6.4.4一般检验项目按II级水平抽样按照附录表1。7.合格判定标准:6.1磁性能参数剩磁(Br)、
5、内禀矫顽力(Hcj)、最大磁能税((BH)max),全部符合磁性能检验标准,详见公司产品标准;7.2烧结坯料尺寸偏差检验标准按照附录表2。1)检验后发现尺寸偏小(大),不作为不合格判定的依据,而是作为后续处理的依据。2)对于方块或阅柱的长度尺寸,烧结后毛坯尺寸允许偏差为+0.7/-0.3;实际以客户订单要求的公差为主。7.3外观检验标准:1)无明显缺陷,表面无严重氧化及起皱;2)毛坯烧结开裂,裂纹深度不超过相应尺寸五分之一;3)有轻微缺陷的坯料,以通过后序加工不影响成品的质量为限度。4)客户有特殊要求的按特殊要
6、求检验。7.检验规程8.1性能检测:环境温度控制在2(TC~25°C,湿度〈70%;烧结坯料温度控制在20°C~25°C,产品恒温时间10分钟以上;磁测仪开机预热20分钟以上;按磁性能抽样方案抽样,取在烧结炉屮的底层和顶层的毛坯样品在磁测仪上测出退磁曲线,检验各项磁性能参数是否全部符合要求,其它毛坯样品可以测试密度是否符合要求,全部符合才能判定为合格,开具《毛坯性能测试报告》。烧结NdFeB毛坯检验规程文件编号QD-WI-版次A0页次第3贞共4贞生效口期2016-07-018.2密度测试只是性能判定的一种辅助手
7、段,如果抽样发现有参数不符合要求的,则所有样品均需在磁测仪上测试退磁曲线。9.判定6.1性能判定1)每个试样所测结果,如宥一项参数不符合标准要求,则可判定试样不合格,对于测试密度的样品,如果密度偏低,则先把样品檫干重新测试密度,如密度还是偏低,则可判定试样不合格;2)每盒抽样屮如有一个试样不合格,则判断此盒不合格;3)若一个烧结炉中每盒均合格,则整炉合格,如只冇一盆不合格,而其它盒合格,则合格的料盒要加抽2〜4个试样进行测试:•再次抽样后,还有一盒不合格,则判断整炉产品不合格;•再次抽样后,若每个试样均合格,可
8、判其它盒合格,整炉产品只有第一次抽样结果不合格的料盒不合格:不合格料盒中加抽2~10个再测,如合格则判断其余合格,该样件不合格,否则再次判断此料盒不合格。4)对小圆柱产品有部分不合格,应划区域测试,予以区分不合格品与合格品,在合格区边界处每盒抽3~5个试样进行测试,如试样合格,则判断该区域合格,反之不合格;5)虽然剩磁(Br)、内禀矫顽力(Hcj)等参数均已达到要求范围,但曲线方形图不
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