桥梁墩台施工方案

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1、一、编制依据2二、编制范围2三、工程概况2四、施工组织计划2五、施工方案35.1桥墩施工35.1.1施工工艺45.1.2施工技术措施及要点55.1.3质量控制65.2桥台施工85.3成品半成品保护措施9六、质量保证措施及保证体系10七、工期保证措施11八、安全保证措施13九、环境保证措施14十、文明施工保证措施14桥梁墩、台施工方案编制依据1、设计院设计文件和施工图纸。2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定3、招投标文件及承发包合同的相关文件。4、建设管理处制定的相关管理办法。二、编制范围本标段范围内所有桥梁的某础。三、工程概况本项B部所有的桥梁工程四、施工组织

2、计划根据工期安排，墩台身工程计划2011年6月25円开工，2011年9月15円完成。施工准备1、水泥：(1)水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全，并经项B经理部试验室和监理抽检合格。(2)水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合规范的要求。2、卵石(碎石)：(1)级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。(2)场地必须硬化，周围排水良好。(3)立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。(4)必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。3、砂子：(1)级配、

3、含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项0部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。(1)场地必须平整、硬化，周围排水良好。(2)立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5inm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。4、钢筋：(1)钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。(2)钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格等。(3)力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。5、配合比理论砼配合比强度应该符合设计耍求，采用已经得到监理工程师的批准

4、的配合比施工，施工过程中严格按制施工配合比。6、机械设备(1)、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求,运转正常，同时需要有备用机械。(2)、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。7、放样定位(1)、施工前，将中线、平面位置等采用全站仪进行测设，墩位设置可靠交角方向正确。(2)、放样后报监理工程师复测合格以后方可以施工。8、人员准备现场配有技术负责人一名，质检员一名，工长一名，工人若干。施工前进行二级技术交底，即有项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级技术交底，两级技术交底同样做到明确施工要点注意事项和安

5、全事宜。五、施工方案5.1桥墩施工(1)木项目桥梁墩身为立柱敦，立柱高4ni。模板采用内径140cm定型钢模，拆装根据现场情况采用25T吊车进行拆装，详见立柱施工工艺流程图(1)根据施工现场实际情况，由于立柱均小于20ni决定采用一次支模一次灌注的常规施工方法。立柱施工工艺流程图5.1.1施工工艺(1)模板制作及安装a.立柱模板均采用成套的组合式定型钢模板，均委托专业工厂加工制作；安装前均匀涂刷脱模剂，板端采用螺拴连接，板缝用橡胶密封条或透明腻子堵塞。b.立柱模板从三个方向用钢丝绳固定于地锚上，调整模板中心及垂直度并定位，调整好后固定；周围搭设碗扣式脚手架及作业平台。(1)钢筋骨

6、架制作及安装立柱钢筋在加工场集中下料加工，制作成钢筋笼，运至现场吊装连接就位；主筋搭接采用对焊连接。钢筋骨架外侧间隔设置高强度砼弧型垫块，变面接触为点接触以满足立柱外观及保护层厚度要求。(1)砼浇筑及养生a.砼由搅拌站集屮拌制，利用砼运输车运送到场，使用25T吊车将混凝土送入模，插入式砼振动器振捣密实；砼浇筑完成后洒水养生，拆模后采用塑料薄膜包裹覆盖柱顶上放置水桶，采用滴灌养生法，养生不小于7天。b.灌筑砼的质量分别从准备工作、拌和材料、操作技术和灌后养生等四个方而严格控制；浇筑前对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。c.砼浇筑时间及振捣

7、分层厚度提前计算或根据使用机械的性能确定并严格控制；立柱砼水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm;砼浇筑连续进行。d.砼浇筑过程中注意观察模板、支撑等，如有变形、移位或沉陷立即校正、加固，处理后继续浇筑。随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，发现移位及时校正。(2)模板拆除与整修在砼强度达到要求，且可保证拆模时构件砼棱角完整后方可拆除,拆模不重击或硬撬，拆除的模板吊放至存放位置。拆模后，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，缺损件及时补