优化能源系统管理降低新站油田能耗水平

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1、优化能源系统管理降低新站油田能耗水平【】新站油田位于黑龙江省肇源县新站镇西南，2001年4月成立作业区，截至目前共有油水井543口，开井168口。2007年至2008年，新站作业区采取优化能源系统管理，获得了较大的成功，使油田的年能耗水平降低到2008年的0.46×104吨标煤，有效地降低了成本消耗，获得了较大的经济效益。　　【关键词】系统管理;降低;油耗水平　　　　1.优化能源系统管理的主要做法　　1.1优化能源系统管理结构　　1.1.1组建能源系统管理监督检查小组　　2007年年初，作业区成立了以大队长及工程师、地质师等为主的能源系统管理监督检查小

2、组，监督检查各项节能措施合理有效地运行情况，对各项措施进行效果评价，使油田的节能降耗工作能够顺利开展。　　1.1.2组建能源系统管理技术功关小组　　2007年年初，作业区成立了能源系统管理技术功关小组，全面负责油田的节能目标的科技功关、组织实施、宣传教育、制定计划、确定定额、效果分析等，做到明确分工、责任到人。并且在基层小队配备有专、兼职节能员，负责能源工作，使节能工作从人员、组织上得到落实。　　1.2制定对策　　技术功关小组根据所查找的要因，在监督查检小组的指导下，制定了以“开发新工艺和改善老工艺为主，挖掘细节管理为辅，多种灵活多变的方式相结合”的综

3、合治理措施，全面降低油田的能耗水平。　　1.3能源系统管理小组依据对策开展工作　　1.3.1新一联合站和新二转油站开展降温集输　　新一联：实施降温集输前掺水温度72℃,掺水压力2.2MPa，总回油温度为42℃（个别环45℃）。实施后掺水温度58℃,掺水压力2.1MPa,总回油温度为35℃（个别环38℃）。单环平均掺水压力1.0MPa，下降到0.75MPa，计量间单环平均回油压力由0.52MPa，下降到0.46MPa。全年累计节气6.7×104m3。　　新二转：实施降温集输前掺水温度68℃,掺水压力2.2MPa，总回油温度为42℃。目前掺水温度45℃，下

4、降了23℃，掺水压力1.6MPa，下降了0.6MPa，总回油温度为35℃，下降了7℃。掺水量稳定。全年累计节气7.1×104m3。　　1.3.2新三转油站开展常温集输工作　　新三转油站实施降温集输前掺水温度66℃,掺水压力2.0MPa，总回油温度为40℃。实施降温集输后掺水温度34℃，下降了32℃，掺水压力1.5MPa，下降了0.5MPa，总回油温度为28℃，下降了12℃。掺水量稳定。全年累计节气8.6×104m3。　　1.3.3新三转油站改造，掺水由新一联提供，简化流程　　2008年11月，新三转油站流程改造完成，新三转油站设备停用，由新一联提供掺水

5、，改造前每日总耗气量7630m3，总掺水量1900m3，总耗电量3070k3，新一联掺水量2240m3，新一联耗电量2400k3，全年节电670k3。　　二是对收油点加热炉的开关时间进行管理。进入4月份以后，结合生产用热水情况，我们采取白天点炉，晚上关炉的措施，平均每天停炉时间达到8小时，日节气260m3。在保证生产、生活用热水的前提下，全年累计节气3.12×104m3。　　1.3.5改变举升工艺，进行抽油机转螺杆泵试验　　新站油田受常规举升系统本身的结构因素所限，提高效率的难度较大，节能降耗工作受到局限。2008年，我们从改变抽汲方式入手，对产液较量

6、高的10口抽油机井更换螺杆泵生产，降低生产成本，提高系统效率，从根本上挖掘节能潜力。措施后，单井日节电16.7k，平均单井日耗电下降了9.7k。平均单井日节电11k3，不吸水关井2口、降低无效注水关井1口，阶段注水量合计减少0.4×104m3。　　2.优化能源系统管理的效果　　2.1有效地降低了能耗水平，节约了生产成本　　2008年总耗电1214×104k3，比2006年下降了100×104m3；2008年总能耗为0.46×104吨标煤，比2006年下降了0.16×104吨标煤，有效地降低了油田生产成本。　　2.2使节能工作系统化、规范化，加速节能效果

7、　　通过两年的优化能源系统管理的实施，使油田在节能工作上形成了一套比较完善的系统，规范了各种制度及操作方法，加速了节能效果。　　2.3充分调动员工积极性，提高了全员节能意识　　通过优化能源系统管理的推行，调动了员工的积极，为油田的节能降耗工作出谋划策，提高了员工发现问题、解决问题的积极性，提高了全员的节能意识，从而创造更大的经济效益和社会效益。　　　　注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文