电梯间施工方案内容

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1、青岛工程项目部1、概况1.1、工程概况本工程属构筑物，开间尺寸为3.05米，进深尺寸为2.80米，总高度为61.450米。与焦炭塔相邻，作为人员上下检修用设备。电梯间混凝土筒体外围是钢结构框架，钢结构外形尺寸为6250mm×6250mm,在EL23.5m处钢结构柱子由HW350×350变为HW300×300，钢结构和电梯间筒体同步施工。1.2、结构设计概况本工程底板为板式基础，长12.30米，宽8.20米，厚2.0米；墙板厚度：标高23米以下为500厚，标高23～42.5米之间为350厚，标高42.5米以上为250厚。顶部设电梯机房；屋面为卷材防水屋面。材料：底板混凝土为

2、C30混凝土，要求一次性性浇注，不留施工缝，混凝土中加入8～12%的WG-HEA抗裂型防水剂；地面以下的井壁为抗渗混凝土，抗渗等级S6；垫层为C10混凝土。钢筋采用HPB235（Φ），HRB335（），HRB400（）。设计要求：基础插筋为HRB400钢筋，插筋在绑扎时应保证位置及长度的准确性。基础保护层厚50mm，插筋与柱钢筋采用机械连接，墙壁保护层厚25mm。电梯井道平面尺寸允许正偏差，允许施工误差为0～35mm。钢结构框架和电梯间混凝土之间的钢梯绕电梯间混凝土墙壁盘旋而上，作为应急梯子用。2、编制依据2.1中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）设计的施工图；2

3、.2中国石化集团洛阳石油化工工程公司质量、HSE管理要求；2.3中国石化集团第十建设公司制定并实施的符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件；2.4中国石化集团公司安全生产十大禁令；2.5中国石化集团第十建设公司的企业工艺标准以及相应的法律和法规；2.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.9《建筑工程质量验收统一规范》（GB50300-2001）

4、；2.10《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）；2.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）；2.12《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；160万吨/年延迟焦化装置电梯间主体施工技术方案第17页共22页青岛工程项目部2.13《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002；2.14《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95；2.15《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007；2.16《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007；2.17《石油化工施工安全技术规程》

5、SH3505-99；2.18《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-2005；2.19《160万吨/年延迟焦化装置施工组织设计》2.20建筑施工手册；2.21现场实际情况。3、施工准备3.1、劳力组织序号工种人数班组长备注1钢筋工62模板工63架子工44混凝土工45起重工2（含信号工）6铆工87焊工68力工8说明根据施工操作面，考虑一工多用，减少人员上下穿插，并作好职工体检工作，避免有恐高症人员高空作业。3.2、技术准备3.2.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审3.2.2合同签订后，由技术部门的资料室向总包单位领取各专业图纸，并建立管理台帐。3.2．3由技术负责

6、人组织各专业技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，并针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。3.2.4工程开工前及时与业主，设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。3.2.5准备与本工程有关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员。3.2.6测量人员根据建设单位提供的水准点、高程及座标位置，做好工程控制网的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识并加以保护。160万吨/年延迟焦化装置电梯间主体施工技术方案第17页共22页青岛工程项目部3.3、材料的准备工作3.3.1、分析施工用材料，作好材料用量计划；3.3.2、作好与材料供应方的协调工作。3.3.3、

7、各种材料计划要做到及时上报。3.3.4、在技术员的指导下，作好材料验收、试验准备工作，并与建筑材料检测单位建立联系。及时进行见证取样试验。3.3.5、作好各种机械设备的入场及报验工作，含套丝设备。4、施工手段用料序号材料名程规格及型号单位数量备注1马凳筋II级钢筋Φ18吨双层钢筋网之间用2钢筋Φ18吨焊接螺栓用辅助钢筋3滑轮个3材料垂直运输用4钢丝绳Φ14米200材料垂直运输用5卷扬机5吨台1材料垂直运输用说明5、施工方案及主要项目施工方法先安装钢结构，后施工电梯间。钢结构分五段预制和安装；优点：第一是利用校对好的钢结构，进行