桥梁顶升施工方案

《桥梁顶升施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、桥梁维修加固工程桥梁顶升及支座更换施工专项方案施工单位：编制日期：2015年9月15日22目录一、概述……………………………………………2二、支座更换部位………………………………2三、编制依据……………………………………2四、施工准备………………………………………3五、施工部署………………………………………4六、施工工艺………………………………………4七、顶升注意事项…………………………………6八、过程监控………………………………………7九、施工安全保证措施……………………………8十、应急预案…………………………………

2、……13十一、环境保护措施……………………………2122一、工程概述1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥，全长90米，跨径组合为3*30米，全宽21米，由七片小箱梁组成，桥面横坡为2%。该桥下部采用多柱式墩台结构。二、支座更换部位施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座，1号、2号墩柱为375x77。本次维修加固产生变形、老化支座全部更换，对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除，凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。三、编制依据(2)、《城市桥梁

3、设计规范》（CJJ11-2011）(3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011)(4)、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）(5)、《公路工程技术标准》JTGB01-2003。(6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003(7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/TH21-2011)(8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TH22-2008)(9)、《公路污工桥涵设计规范》（JTGD61-2005）(10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）(11)、《公路桥涵设

4、计通用规范》（JTJ004-89）(12)、《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD60-2004）22四、施工准备1、人员准备：组织有丰富施工经验的作业队伍施工；2、机械设备：千斤顶、发电机、液压泵等3、技术准备：（1）根据工程施工需要准备相应的技术资料，如施工图纸、施工规范等。（2）提前对施工人员讲解施工技术，组织学习相关技术要求及施工注意事项等。（3）根据需要准备好相应的技术资料和各种记录表格。4、材料准备:根据施工实际进度情况，确定材料进场的数量和时间，设备最少要有20%富余量，保证不耽误工程进度为原则。投入的主要施

5、工机械设备表序号机械或设备名称数量型号、生产能力计划进场时间备注一顶升设备2015-5-51千斤顶（50t）8040mm，Φ140mm2015-5-52千斤顶（100t）80H80mm，Φ190mm2015-5-53PLC液压控制系统1套SXSLC-DZY-BPLC，4台2015-5-54同步分流系统242015-5-55高压油管802015-5-56施工专用车32015-5-57专用垫板3002015-5-5228百分表122015-5-59位移传感器30MPZ-S-P-500-ABZ2015-5-510压力传感器3

6、02015-5-5二辅助设备2015-5-51手持冲击钻122015-5-52电锤82015-5-53发电机组32015-5-5五、施工部署本次加固改造工程工期要求紧，施工任务重，根据业主和工程进度计划要求，成立项目部并分工明细，责任到人，适时调配施工人员数量。六、施工工艺更换支座施工工艺流程：搭设施工作业平台→检测支座→安装千斤顶、百分表→试顶→顶升→支座拆除→墩顶处理及支座安装→卸荷落顶1、搭设施工作业平台1号、2号墩（台）因在水中施工，应采用浮桥办法搭建平台，帽边沿全桥宽搭设平稳、牢固的工作支架，支架固定在墩柱、

7、盖梁上，侧面设置工人的上下阶梯，平台两侧设置防护围栏以确保安全。2、检测支座22顶升更换支座施工前，详细检查各支座情况，包括支座位置、剪切变形、脱空间隙、是否偏压等，并对施工前、中、后拍照对比确认。保证支座更换后，梁体与支座密贴，无脱空及起鼓偏压现象。3、安装千斤顶、百分表千斤顶附近位置盖梁顶面处理平整，梁底面处理平整，安装千斤顶垫钢板，并摆放平整、密贴；安放千斤顶、百分表，连接电动油泵。千斤顶安放要求：（1）将放置千斤顶位置的盖梁顶面和横隔板底面进行清洁打扫及打磨处理，将千斤顶上下垫钢板防止局部压力过高。（钢板规格2

8、00*200*15mm）按图纸推算，每片梁板加桥面铺装重量约为80吨左右，加桥面负载1倍约160吨，每片梁下布设100吨千斤顶4台，最大顶升力400吨，满足顶升力2.5倍左右。千斤顶布置在支座垫石正前方，或两片梁板湿接缝连接处。7片梁板每跨最大负载约1020吨（200t×7＝1400吨左右），单排布置千斤顶为28台（最大顶升力为1