商品混凝土施工中应注意的问题及预防

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1、商品混凝土施工中应注意的问题及预防：混凝土成型的过程极其复杂，一旦操作环节出现纰漏，则会有质量通病产生，严重影响着工程的结构安全。本文从施工中存在的混凝土的质量通病现象出发，分析了其产生原因，并有针对性的提出了一系列防治措施。关键词：混凝土；质量通病；原因；防治引言　　Abstract:theprocessofformingconcreteisextremelyplex,oncetheoperatinglinkleaks,itonfaultsproduce,theseriousinfluenceofengineeringsafety

2、ofthestructure.Thispaper,fromtheexistingintheconstructionofthemonfaultsoftheconcretephenomenon,analyzedthereason,somecountermeasureseasures.　　Keyonfaults;Reason;Introductionstothepreventionandcontrol　　　　　　商品混凝土具有加速施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点，在很多城市都得到了迅速的发展。商品混凝土做为建筑业的

3、一项新技术，在生产、施工中都不可避免地给工程技术人员带来了新的课题。由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响，商品混凝土在使用过程中尚存在一些质量问题，以下就在现场施工中出现的某些问题进行分析。　　　　1．泵送混凝土堵管　　1.1原因　　堵管现象是泵送混凝土工艺上的技术难题之一，如处理不当，会造成质量事故和人力物力的损失，应从材料和设备等方面进行分析，主要的因素如下：　　（1）石子级配不好或石子超径过多。超径石子挤到一起时，在管内起拱而堵塞管路；　　（2）石子级配和混凝土砂率不准。砂率过小或过大都会增大其对管壁之间的摩阻力；

4、　　（3）石子吸水率大，在压力下能吸收更多的水分，增大坍落度损失；　　（4）坍落度过大或过小。坍落度过大时，石子与砂浆分离，尤其是经过长距离运输之后，离析更为严重，使石子集中，摩阻力增大；坍落度过小时，同样会增大对管壁的摩阻力；　　（5）泵送停歇时间过长。一般如超过1.5小时，就容易堵管；　　（6）泵机料斗下部进料口的横向阀与连接之间的磨损严重，间隙增大，水泥砂浆因回路倒流到泵机料斗内，使输送管内的压力降低，同时使混凝土发生离析现象，增大对管壁的摩阻力；　　（7）泵车司机技术不熟练，或对泵机缺乏经常性维修，不能保持泵送系统处于完好状

5、态；　　（8）施工现场加水，导致混凝土离析，一旦泵送出现暂停（即使只停止了10分钟），就会导致堵泵。　　1.2解决途径(1)检查砼输送管道的密切性和泵车的工作性能，使其处于良好的工作状态。(2)检查管道布局，尽量减少弯管，特别是≤90°的弯管。(3)泵送砼前，一定要用砂浆润滑管道。(4)检查石子粒径、粒形是否符合规范、泵送要求。(5)检查入泵处砼拌合物的和易性，砂率是否适合，有无大的水泥块，拌合物是否泌水、抓底或板结等现象，若有，采取相应的措施(见砼泌水、离析问题)。(6)检查入泵处砼塌落度、黏聚性是否足够，若塌落度不足，则适量提高

6、砼外加剂的掺量，或在入泵处掺加适量的高效减水剂，若是砼黏聚性不足，则适量增大砂率或是掺加适量的Ⅱ级粉煤灰。(7)检查砼的初始塌落度是否≥20cm，若是砼塌落度损　　2．混凝土发生析离　　2.1原因　　（1）施工时，浇筑软管口至浇筑面落差太大，材料产生分离。　　（2）用长滑槽施工，在卸料口处未以木板挡住使骨料分离。　　（3）以浇筑管管尾的短软管推料致混凝土析离。　　（4）梁、高柱、高墙及其角落处等常产生粒料分离。　　（5）钢筋混凝土结构浇筑混凝土时，柱及梁腹、梁底易产生蜂窝，有些地方有中空现象产生。　　2.2预防措施(1)调整砼外加剂

7、配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做砼外加剂与水泥适应性试验。(2)调整砼配合比，提高砂率、用水量，将砼初始塌落度调整到20cm以上。(3)掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。(4)适量加大砼外加剂掺量(尤其在温度比平常气温高得多时)。(5)防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。(6)选用矿渣水泥或火山灰质水泥。(7)改善砼运输车的保水、降温装置。　　3砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法3.1原因(1)水泥细度大时易泌水;水泥中C3A含量低易泌水;水泥标准稠度用水量小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺Ⅰ级粉煤灰易泌水;

8、掺非亲水性混合材的水泥易泌水。(2)水泥用量小易泌水。(3)低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量)。(4)配同等级砼，高标号水泥的砼比低标号水泥的砼更易泌水。(5)单位用水量偏大的砼易泌水、离析。(6)强度等级低的砼易出现泌水(一