隧道电缆槽水沟技术交底书

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1、公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第1页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8月24日交底内容：一、槐尖山隧道电缆槽边沟采用分段左右侧同时施工，模板用组合钢模板，先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工，电缆槽盖板预制。为保证电缆槽、边沟施工质量，首段在左洞内200米处向洞口施工，并作为试验段。电缆槽断面见下图：编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第2页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8月24日交底内容：开口式边

2、沟大样见下图：编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第3页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8月24日交底内容：电缆槽施工工艺见下图：电缆槽与矮边墙结合面凿毛基底清理、冲洗钢筋绑扎底部混凝土浇注模板安装测量放线混凝土浇注、养护电缆槽盖板预制及安装防水层，模注二次衬砌开口式边沟采用C25钢筋混凝土预制，每节长度1米。编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第4页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8

3、月24日交底内容：二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、边沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量人员根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、边沟定位基准线和水平基准线，并采用现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场工作人员。2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛。3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将边沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水

4、将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第5页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8月24日交底内容：4、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前

5、必须清除板面混凝土块、打磨、涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。5、钢筋绑扎电缆槽侧壁钢筋为单层，主筋为Φ16钢筋，间距40cm，纵向分布筋为φ8钢筋,间距20cm。由于钢筋为单层钢筋，在钢筋绑扎前，在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电缆槽主筋为Φ16钢筋，长度与间距与电缆槽主筋相同，埋置深度为25cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于20cm。编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第6页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底

6、日期2011年8月24日交底内容：电缆槽配筋图：开口式边沟配筋图：编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第7页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8月24日交底内容：钢筋大样图：6、混凝土施工电缆槽混凝土标号为C25，施工分三步施工，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水沟侧槽壁。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于电缆槽在侧壁厚度仅有15cm，振捣棒低频振捣，并用φ25钢筋插捣密实。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无

7、气泡和蜂窝麻面产生。编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第8页共9页主送单位隧道架子队编号项目名称隧道电缆槽边沟技术交底日期2011年8月24日交底内容：7、电缆槽盖板安装在电缆槽混凝土施工后，电缆槽盖板安装前，测量人员对已施工段电缆槽盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽盖板安装平顺，不晃动。8、隧道内边沟沉砂井施工隧道内两侧边沟沉砂井每100米各设一处，在施工边沟时注意按设计要求预留沉砂井。三、施工注意事项1、在施工电缆槽槽身混凝土时要

8、结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。2、为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变