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时间:2018-10-19
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1、二恶英/氮氧化物催化降解技术技术原理目录12开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战技术原理目录12二恶英的问题与挑战开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战国际公约履约压力根据NIP的要求,到2008年优先针对重点区域的重点行业现有二恶英排放源采用最佳可行技术和最佳环境实践(BAT/BEP)措施,到2015年,基本控制二恶英排放的增长趋势的具体目标。民众意识的提高近几年随着人们对二恶英危害的认识,一些反对二恶英的事件屡屡发生,二恶英的减排势在必行。日益严格的法律制裁我国《最高人民法院最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》中指出:二恶英等持久性有机污
2、染物排放量超过排放标准3倍以上的即被认定为严重污染环境,依据刑法第338条规定处以三年以下有期徒刑或者拘役,并处或者单处罚金;后果特别严重的,处三年以上七年以下有期徒刑,并处罚金。二恶英的问题与挑战名称二恶英限值再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准GB31574—20150.5ngTEQ/m3危险废物焚烧污染控制标准GB18484-20010.5ngTEQ/m3生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-20141.0ngTEQ/m30.1ngTEQ/m3生活垃圾填埋场污染控制标准GB16889-20083ngTEQ/g炼钢工业大
3、气污染物排放标准GB28664-2012现有:1.0ngTEQ/m3新建:0.5ngTEQ/m3钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准GB28662-2012现有:1.0ngTEQ/m3新建:0.5ngTEQ/m3水泥窑协同处置固体废物污染控制标准GB30485-20130.1ngTEQ/m3火葬场大气污染物排放标准GB13801-2015现有:1.0ngTEQ/m3新建:0.5ngTEQ/m3我国二恶英的排放标准技术原理目录12开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战技术原理二噁英产生二噁英类物质的生成机理较为复杂,通常认为主要有三种途径:1)原燃料中存在二噁英,且在燃烧过
4、程中没有被完全分解。2)由含氯的前驱体化合物(如多氯联苯等)经氯化、缩合、氧化等有机化合反应生成,不完全燃烧及飞灰表面的不均匀催化反应可生成多种有机气相前驱体。3)由“从头合成”反应生成。在低温条件下(250-450℃),残碳与飞灰基质中的有机或无机氯经某些具有催化性的成分(铜、铁等金属或其氧化物)的催化而生成二噁英。73/27/2015技术原理1、二恶英的产生(以垃圾焚烧为例)燃烧不充分尾气再生成原料含有2、脱硝脱二恶英催化剂开发背景技术原理现阶段国内二噁英减排多采用活性炭吸附,利用活性炭吸附只是将气态的二噁英转移到固体飞灰中,并没有根本去除二噁英,飞灰处理不当,易造成二
5、次污染早在1980s-1990s,德国的HanspaulHagenmaier教授发现V2O5-WO3-TiO2催化剂可用来去除二噁英,并申请了第一个专利,从此掀开了国内外研究V2O5-WO3-TiO2催化剂的热潮,国外采用催化剂降解烟气中二噁英的实例比较普遍。如比利时的垃圾焚烧烟气使用SCO技术后,二噁英的浓度降为0.001ngTEQ/Nm3,我国台湾也有实例催化降解法是将二噁英分子彻底分解,不会对环境造成二次污染,去除效率高,催化剂寿命长,运行维护简单,运行费用低,同时可以去除NOx3、脱硝脱二恶英催化剂化学反应原理A、二恶英去除原理4NOx+4xNH3+xO2→(2x+
6、2)N2+6xH2OB、NOx去除原理技术原理C12HnCl8-nO2+(9+0.5n)O2→(n-4)H2O+12CO2+(8-n)HClC12HnCl8-nO+(9.5+0.5n)O2→(n-4)H2O+12CO2+(8-n)HCl4、典型脱硝脱二恶英工艺技术原理余热锅炉半干法脱硫塔布袋除尘SCR/SCO设备燃烧室二燃室风机烟囱余热锅炉燃烧室二燃室静电除尘湿法脱硫塔SCR/SCO设备风机烟囱脱硝脱二恶英处理工艺(一)脱硝脱二恶英处理工艺(二)技术原理活性组分(150~350℃)增加Brønsted酸性位点,抗硫;减少钒团聚,使钒均匀分散;VWTi催化剂V2O5WO3Ti
7、O2载体,促进钒的分散,增加反应活性位其它载体:Al2O3掺杂:Mo,SO42−制备方法:浸渍法,非水解溶胶凝胶法,分步合成法5、脱硝脱二噁英催化剂简介蜂窝催化剂板式催化剂技术原理133/27/2015催化剂参数技术原理6、脱硝脱二噁英催化剂生产技术原理目录12开发与优势34成功案例二噁英的问题与挑战1、催化降解技术与其它技术的比较开发与优势2、中持新兴催化剂脱二噁英性能与国外同类催化剂脱二恶英性能对比去除率(%)国外同类催化剂中持新兴催化剂开发与优势双效催化剂在脱除二噁英的同时脱除氮氧化物。耐高粉尘可根据粉尘的含
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