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时间:2018-10-26
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1、1000MW机组制粉系统密封风机状态诊断摘要:针对邹县发电厂IV期工程1OOOMW超超临界燃煤锅炉,制粉系统密封风机投产以来正常运行中发生的问题。结合与参照三期600丽机组锅炉制粉系统结构及运行情况,以及兄弟电厂的经验,提出并论证了停用密封风机的必要性。从而达到节约厂用电的目的。关键词:磨煤机封风机存在的问题停用密封风机节电探讨1.概述华电国际山东邹县发电厂IV期工程2X1000丽超超临界燃煤凝汽式汽轮发电机组,是国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组。IV期工程303Ot/h锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司与日本巴布科克-日立公司及东方-日立锅炉有
2、限公司合作设计、联合制造。锅炉为高效超超临界压力变压运行直流炉,采用一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉。设计锅炉效率BRL工况下%,排烟温度TRL工况下°匚。设计发电煤耗/,比全国火电机组平均水平低近70g/,每台机组一年可节约标准煤99万吨。锅炉配套安装6台BBD4360型双进双出钢球式磨煤机(简称双式球磨机),选用一次风机正压直吹式制粉系统。制粉系统运行所需要的一次风由本炉的两台2200KW的一次风机提供,两台一次风机正常运行采用并联方式。每台一次风机出口分两路,其中的一路经回转式空气预器加热后汇入炉前制粉系统
3、热风母管;另一路则不经空气预器加热直接汇入炉前制粉系统冷风母管,密封风机入口即从此风道上引出(见图1)。每台锅炉的六套制粉系统还专门设计有公用密封风系统,用以增压的密封风机安装在锅炉房零米,密封风机设计规范见附表1,作用是提升冷一次风的压力,两台密封风机(一运一备)。密封风母管风压正常运行值14Kpa以上,当风压降到12Kpa时发出“密封风压力低”报警同时联锁启动备用风机。附表1密封风机设计参数风机型式:离心式风机台数2台风机出力(m3/h)55000风机全压(pa)6000风机转速(r/min)1470最高抽气温度60°C电机电压(V)380电机转速(r/
4、min)1490额定电流(A)289功率(kW)160风机生产厂家中国沈阳高科电力设备有限公司1.制粉系统密封风及吹扫风系统两台100%容量的离心式密封风机出口共用一条密封风母管,也就组成了密封风系统,以免在锅炉负荷变化时,制粉系统密封风源压力受到一次风压力波动的影响,六台磨煤机所需的密封风皆取自密封风母管。密封风机入口的风由炉前制粉系统冷风母管道提供的常温风,经过密封风机增压至出口压力为14kPa后送入炉前密封风母管。设计各磨煤机密封风系统包括1)空心轴密封盒,2)螺旋输送装置(绞龙)轴承,3)插板式煤粉关断阀,4)原煤给煤机等4套系统。磨煤机空心轴密封盒
5、密封风系统;由于制粉系统采用正压(制粉系统内部的风压大于大气压)的工作方式,因此在磨煤机空心轴的固定件和旋转件之间有一个特殊的连接件,以防煤粉泄漏到外界空气中。连接件是一个粘在光滑部件上,由合成材料制成的法兰盘,由此组成一个腔室,即称为密封盒。用密封风提供相反的压力,以防止煤粉泄漏到外面。因此,双式球磨机空心轴密封风系统的作用,是为磨煤机罐体动静间隙提供高于磨煤机罐体内部一次风压力的密封风,防止动静间隙漏粉污染工作环境及润滑油。从密封风母管引出密封风(见图1),供给每台磨煤机所需的密封用风,密封风压力高于磨煤机罐体内部压力4KPa。每台磨煤机空心轴所需的密封
6、风量为4375m3/ho附图1磨煤机密封风系统简图磨煤机螺旋输送装置(绞龙)轴承密封风系统;空心轴(亦称耳轴)是磨煤机筒体、钢球衬瓦等本体部件重量的主要承载部件,空心轴及绞龙等部件又是磨煤机入口一次风、出口排粉、入口落煤的枢纽部件。空心轴与磨煤机本体采用焊接的方式连接成为一个整体,绞龙内部的中心圆管是通过磨煤机筒体端盖上的辐条与筒体之间连接的,同时筒体也通过辐条将转动力矩传递给绞龙中空圆管使其与筒体以同样的角速度转动;绞龙中空圆管的另一端通过一个短轴与中空圆管端部支撑轴承支撑,支撑轴承安装在机座的一次风构件上。为了确保轴承处密封效果在安装之前必须把轴承部位用
7、的毛毡密封圈浸入油中,温度保持在80°C±10°C,浸透后才能复装。为了提升密封效果还专门在绞龙的轴承部位引入密封风,保证良好的密封确保煤粉不泄漏。螺旋输送装置(绞龙)轴承的密封风风量为410m3/h。磨煤机分离器插板式闸门密封风系统;四期的每台煤粉分离器出口装有四根一次风(易称PC)管,分别去往同一层的四个燃烧器。在分离器出口风粉混合物至燃烧器的一次风通道(根部)安装有气动煤粉隔离插板式闸门,称为PC闸(三期称BSOD)。由于插板式煤粉隔离闸门结构不同,虽然能严密隔离系统但动静结合部位容易漏粉,所以在每只插板式煤粉隔离闸f]两侧设计有密封风系统。插板式煤粉
8、隔离闸门关闭时风量450m3/h,打开时风量46m3
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