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1、车架铆钉供货技术条件QZZ中国重型汽车集团有限公司企业标准QZZ21050—2006车架用半圆头铆钉供货技术条件2006—发布2006—实施中国重型汽车集团有限公司发布中国重型汽车集团有限公司企业标准责任签署报批号发布号标准名称:车架用半圆头铆钉供货技术条件标准起草人标准化校对批准审核中国重型汽车集团有限公司QZZ21050—2006-1Z.■、•刖目本标准是关于车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件标准,由于过去我公司对于车架用铆钉一直没有可行的技术标准,使采购和检验工作没有依据,因此制定了木标准。本标准涉及的主要内容包括铆钉的尺寸、材料、力学性能指
2、标、显微组织、表面防护及交货准备等方面的技术耍求等。本标准仅适用于重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯太尔系列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型汽车车架大梁用钢制铆钉,作为厂家供货和质量检验的依据。本标准为第一次制订;木标准由中国重型汽车集团有限公司提出;本标准主要本标准由中国重型汽车集团有限公司技术中心归口起草人:鲁统轮、董伦QZZ21050-2006车架用半圆头铆钉供货技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件,主要包括铆钉的尺寸、材料、力学性能指标、显微组织、表面防护及交货准备等方面的技术
3、要求。本标准适用于重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯太尔系列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型汽车车架大梁用钢制铆钉,作为厂家供货和质量检验的依据。2引用标准下列文件屮的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于木标准,然而,鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否可使用这些N05169—1979Q450(GB/T867-1986)JISG3507-1:2005JISG3507-2:2005GB/T6478一2001Q/320582SG17-2005JB/
4、T5074GB1161文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。汽车车架铆钉质量规范供货技术条件半圆头铆钉冷镦用碳素钢盘条冷镦用碳素钢钢丝冷镦和冷挤压用钢优质碳素钢无扭控冷热乳盘条低中碳钢球化体评级铆钉技术条件QZZ21050-2006QZZ30004斯达一斯太尔载货汽车镀锌层技术条件GB/T90紧固件验收检査、标志与包装3技术要求3.1铆钉的尺寸铆钉的有关尺寸按Q450(GB/T867-1986)的规定,见表1。铆钉杆部末端可采用倒角、不倒角两种形式,由车架生产厂家根据实际情况选用,例如®12规格铆钉杆部末端采用倒角时,可采
5、用倒角长度为4mm、角度为15°。铆钉的形位公差按GB116的规定。图1铆钉示意图表1铆钉的尺寸QZZ21050—20063.2铆钉的材料铆钉材料可按照GB/T6478选用ML10AL、ML15AL、ML15;或按照JISG3507-2选用SWCH10A〜SWCH15A低碳铝镇静钢或SWCH15K镇静钢钢丝,用于制造钢丝的材料为符合jlSG3507-1要求的盘条;也可以选用江苏沙钢集团有限公司企业标准Q/320582SG17-2005规定的1008和3QZZ21050-20061010热乳盘条。选用其他材料必须经过中国重汽技术中心认可后方可使用。化
6、学成分见表2,钢丝材料的力学性能见表3:表2钢的牌号及化学成分(Wt%)4QZZ21050-2006表3钢丝材料的力学性能3.3铆钉的力学性能3.3.1抗拉强度和断妞收缩率铆钉的抗拉强度要求为330…480N/mm2,同吋断面收缩率必须>50%。5QZZ21050-2006当铆钉长度太短、不宜做抗拉强度试验时,可采用硬度法检测,硬度为HB100^143o3.3.2冷镦性能铆钉的冷镦性能试验在常温下按NO5169进行,在满足hO=1.5dO,hl:hO=l:3的条件下,加载后变薄的试样外表面不应出现裂纹现象。试样的截取方法见图2,加载后的变形见图3。
7、图2试验试样图3加载变形图3.4品微组织要求6QZZ21050—20063.4.1金相组织经过球化退火后的铆钉,金相组织应为等轴状铁素体基体上或晶界上分布着粒状碳化物颗粒,取样位置为铆钉杆部。3.4.2球化体级别按JB/T5074标准评判,在400X的金相显微镜下观察横截面上珠光体和铁素体的形态和级别,球化体4^6级为合格。4表面防护铆钉的表衙处理可采用镀锌钝化或氧化两种处理方法,镀膜膜层应均匀致密,膜层附着力强。氧化膜附着力试验方法是:用干布在试件上进行均匀擦拭,擦拭次数为>6次。判定准则是:不露白或试件底色为合格。镀锌后采用彩虹色钝化,镀锌层厚
8、10—15um,有关检验按QZZ30004规定。5外观要求铆钉的任何部位不允许有裂纹;铆钉表妞应光洁,无毛刺,钉头顶妞不允
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