燃烧调整演示文稿

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1、锅炉燃烧调整基本知识原耀斌一、燃烧调整的基本定义二、影响炉内燃烧的主要因素三、常见情况下（变负荷）的燃烧调整四、燃烧调整控制与调整的主要对象五、在运行中进行燃烧调整时的注意事项1、锅炉燃烧调整定义2、锅炉燃烧调整的目的一、燃烧调整的基本定义1、锅炉燃烧调整定义：有计划地改变某些可调参数及控制方式（即燃料供给方式及配风方式），对燃烧工况做全面的调整并测出某些单项指标值，然后将取得的结果进行科学的分析，从经济性、安全性等方面加以比较，确定出最佳的运行方式并校整设备的运行特性，这样的试验、测量和分析研究工作，称为锅炉燃烧调整试验。2、锅炉燃烧调整的目的通过试验确定锅炉在现有设备和燃料

2、性质下的安全经济运行方式，获得锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性，其目的就是掌握锅炉运行的技术经济特性，确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式和各种影响因素变化的规律，从而保证锅炉机组的安全经济运行。保证达到正常稳定的汽压、汽温和蒸发量；着火稳定、燃烧稳定、火焰均匀，避免结焦和烧坏燃烧器，保证水冷壁、过热器、再热器等受热面不超温；通过调整使机组在不同负荷下保持最高的经济性；环保，减少环境污染物的排放量。燃煤锅炉燃烧调整具体的目的：1、煤质2、切圆半径3、煤粉的细度、浓度4、锅炉负荷5、一、二次风的配合6、一次风粉气流的初温度二、影响炉内燃烧的主要因素：1、煤质：1.1挥发份挥发份高的好

3、处：着火温度低，着火距离近，燃烧速度快、燃尽程度高挥发份高的坏处：燃烧器和水冷壁容易结焦挥发份低：稳定性和经济性差，最低稳燃负荷升高。1.2水份汽化吸热、炉温降低、着火推迟和困难、飞灰增大、排烟损失增大、磨煤机的干燥出力减小、易堵煤（煤粉管和磨煤机），低温腐蚀加剧（空预器、省煤器）。1.3灰份增加磨煤机的出力（磨煤电耗增加）、增加一次风量、煤粉变粗，炉温降低，着火推迟和困难，燃烧稳定和燃尽程度差；灰熔点低还容易产生炉膛结焦。2、切圆半径好处：一二次风的混合较好，着火充满度好，适用于挥发份低的煤坏处：煤粉气流容易偏转贴墙，冲刷水冷壁，且容易结焦，燃烧损失增大。因此易着火、挥发份高

4、易结焦的煤种切圆半径要小2.1切圆半径大注意：大的切圆半径残余旋转可保持到炉出口甚至更远，使煤粉的后期扰动强化，利于燃尽，加大了沿烟道方向的烟气的烟温的偏差，易造成热偏差，过热超温。改变一、二次风的风速和火嘴的停运方式，改变一、二次风的动量改变一、二次风的风速：改变上游二次风的总动量（产生偏转的原因）和下游一次风的刚性的对比来影响一次风的偏转。2.2运行中切圆半径的调整手段火嘴的停运方式：在负荷不变的情况下总风量一定，当停运一层火嘴时其它火嘴的风量相应增大。火嘴结焦时射流几何射线偏转，切圆变乱。3.1煤粉越细：煤粉表面面积大，挥发份析出快，着火加热快。燃尽彻底，飞灰含碳量少，但

5、制粉电耗大3.2煤粉浓度越高：风粉气流集中、放热集中、炉膛温度高、单位体积内辐射粒子增加，吸收炉内的辐射热增加，挥发份析出加快，着火提前。煤粉浓度增大各种煤的着火指数降低，着火容易3、煤粉的细度、浓度4、锅炉负荷同一煤种，不同锅炉的稳燃负荷不同；同一锅炉燃用不同的煤种最低稳燃负荷不同。同一煤种高负荷下由于炉温高、燃烧相对较好，损失小，低负荷下损失大。二次风在煤粉着火前过早混入对一次风对着火不利，尤其对挥发份低的煤粉影响明显。也就是煤粉气流先着火，后混入二次风，过早的混合等于增加了一次风率，使着火的热量增加。5、一、二次风的配合6、一次风粉气流的初温度提高风粉气流的温度可以减少风

6、粉气流的着火热，并提高炉内温度水平。实验结果一次风温从20℃—300℃，着火热可减少60%，到400℃可减少80%。热风温度升高炉温度升高，着火提前。1、不同负荷下的燃烧调整的原则2、在不同负荷下燃料量和风量的调节三、常见情况下（变负荷）的燃烧调整3、燃烧工况的判断1、不同负荷下的燃烧调整的原则高负荷：火焰充满度好，但易结焦，为防止炉膛和燃烧器的结焦、过热器和再热器的局部超温，应适当提高一次风速度，推开着火距离低负荷：燃烧器少、炉温低、充满度低、燃烧不稳、经济性差。采取的措施：增大过剩空气系数；降低一次风率和风速；集中火嘴运行。原则上尽量投运下层火嘴；减小煤粉细度；降低炉膛负压

7、，减少漏风2、在不同负荷下燃料量和风量的调节加负荷时：一、二风量增加，磨煤机的煤层降低，煤粉变粗，一、二次风温短时降低，燃烧推迟，火焰中心上升，热偏差增大，炉温先降后升。主、再热汽温度先降后升，主汽压力先降低后升高。高负荷时，煤粉浓度升高，燃烧集中，结焦可能性升高，就需要启动磨煤机均匀进粉分散燃烧。1、煤质突变（特别是煤质变差）时，调整不及时，燃烧恶化。2、在增、减机组负荷时，调整不及时或调整不当，汽压、汽温、水位等参数波动较大。3、在手动调整时，调整幅度过大，造成风、煤配比不当，锅炉燃烧不