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时间:2018-10-26
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1、世界造船技术的现状和发展方向摘要:进入新世纪以来,世界经济稳定增长,航运业持续发展,世界造船业正在并将继续经历30年不遇的市场高峰期,世界造船市场呈现兴旺势头;现代造船技术正朝着高度机械化、自动化、集成化、模块化、计算机化方向发展。本论文分为两个部分,第一部分从CAD/CAM技术的广泛应用、信息技术、数控切割技术、区域舾装和壳舾涂一体化、船舶智能化、集成化、模块化等技术介绍了目前世界造船技术的现状;第二部分从精度造船技术、造船模式转换、模块化造船方法、高效焊接技术、船体分道建造技术以及舰船敏捷制造、造船虚拟企业、造船并行工程、智能控制系统、绿色制造技术等其他前沿技术
2、等方面对世界造船技术发展方向作了阐述,最后就目前我国船舶工业技术在精度控制技术、转换造船模式、模块化造船技术和绿色造船技术方面与世界造船技术作了比较。一、世界造船技术的现状进入新世纪以来,世界经济稳定增长,航运业持续发展,世界造船市场呈现兴旺势头;科学技术也在飞速发展,许多先进制造技术在造船领域得到应用,现代造船技术正朝着高度机械化、自动化、集成化、模块化、计算机化方向发展。在计算机技术快速发展的今天,CAD/CAM技术得到广泛的应用,目前世界上许多重要的造船企业都在加快CIMS技术的开发和应用,世界上几乎所有重要的企业都在不同程度地推进本企业内部的网络化建设。在日
3、本、韩国的先进造船企业中,对现代生产管理模式探索和创新的效果非常明显,造船模式正在由集成制造模式向敏捷制造模式迅速演变,形成“空间分道、时间有序”的顺畅工艺流程。现代造船已使用部分自动化设备来代替人操纵各种机械,广泛运用了数控切割技术,美国、英国、芬兰等许多国家在船舶建造中都相继不同程度的采用了自动化装备和机器人。此外,自动焊接技术、成组制造技术和柔性制造技术等都在广泛应用。二、世界造船技术发展方向半个多世纪以来,科技的飞速发展,促进了船舶工业的生产方式由劳动密集型转变为设备密集型和信息密集型,并进而向知识密集型方向发展。研究并付诸实践的先进制造技术理论和方法主要有
4、:成组技术、柔性制造系统、计算机辅助集成制造系统、全面质量管理、精益生产和并行工程等。下面分别就精度造船技术、转换造船模式等一些新技术进行介绍。2.1精度造船技术造船精度控制管理技术是现代造船方法中的一项重要内容。所谓精度造船控制管理,就是通过运用先进的工艺技术手段和严密的科学管理方法,对造船的全过程实施尺寸的精度分析和控制,从而达到最大限度地减少施工过程中的修整工作量,这对于提高造船生产效率和建造质量具有十分重要的意义。2.2造船模式转换所谓现代造船模式,即以统筹优化原理为指导,应用成组技术原理;以中间产品为导向,按区域组织生产;壳、舾、涂作业在空间上分道、时间上
5、有序;设计、生产、管理一体化,均衡、连续地总装造船。现代造船模式是现代造船企业缩短造船周期、提高生产效率和降低造船成本的必由之路。精益造船生产是指从造船合同签约开始到船舶完工交付使用的生产全过程,包括与船舶设计、生产和管理相关的一切生产活动。目前,现代造船模式的关键所在是做好信息化工作。2.3模块化造船方法模块化造船方法的基本思想就是充分应用成组技术、分道技术、集成技术、信息技术、预舾装技术、精度造船技术、壳舾涂一体化技术、区域化管理和总装化的思想,实施以中间产品为导向组织生产的方式,把整条船视作由百把个船体分段模块(充分预舾装和涂装/安装型的)和几十个设备装置模块
6、(安装型的、功能型的)以及生活中心模块(功能型的、安装型的)最后进行总装而成。2.4船体分道建造技术船体分道建造技术是指在造船全过程中,将构成船舶的中间产品的制造不按船舶最终产品和船舶系统分类,而是按特征的相似性分类成组,即按平面分段、曲面分段、上层建筑等各自独立的多通道并行展开,实现空间分道、时间有序、责任明确、相互协调的作业优化排序。同时,与此相配合的船舶设计、生产、管理和采购各部门的任务和计划及相互关系,都围绕着各个通道形式的中间产品的制造予以明确规定,使得船厂的一切工作相互协调,极富节奏。船体分道建造技术是建立现代造船模式的重要手段和基础技术之一。2.5高效
7、焊接技术焊接技术是造船业的主导技术,它的先进和高效在很大程度上决定了产品制造质量可***和效率可控。高效焊接方法有单面焊、两面成型自动焊(FCB)、埋弧自动焊、垂直自动焊、二氧化碳焊、熔化咀焊和机器人焊接等,这些焊接方法已经在先进造船企业普遍采用。焊接技术的发展动向,最令人瞩自的是,自动化信息和信息技术近年来在造船焊接领域的应用进展迅速。2.6其他前沿技术2.6.1造船虚拟企业造船虚拟企业是把全世界、或某国家、或某地区的有关造船业的船厂、分包企业、供应商、设计研究单位、舰船检验机构和舰船使用部门的职能,集成为一个一体化的组织。这个组织以船厂为盟主,根据造船任务的
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