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1、JIANGSUTEACHERSUNIVERSITYOFTECHNOLOGY本科毕业设计(论文)中座的铸造工艺设计学院名称:材料工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:08模具Z学号:姓名:指导教师姓名:指导教师职称:副教授二零一二年六月中座的铸造工艺设计摘要:本文通过对中座的结构、材料、技术要求等的分析,在此基础上设计出符合该零件的树脂砂砂型铸造工艺方案。根据铸造工艺手册和相关资料,确定加工余量、浇注位置、分型面、分模面和铸造缩率等相关参数,并确定采用无冒口浇注方案;根据初步的铸造工艺设计,确定型芯结构、大小和位置;采用铸造CAE,模拟凝固过程中铸件的热节和
2、缩松倾向,设计冷铁的位置和大小以及冒口类型和大小;根据铸造工艺手册,设计铸件的浇注系统,基于半封闭半开放浇注系统的设计方法,设计内浇口、横浇道和内浇口的尺寸和布置;最后对铸件的凝固过程和流动过程进行计算分析,可视化观察了铸件的充型过程,验证了浇注系统的设计。设计出了生产其所要用的模样模板,芯盒等铸造工装图。关键词:结构分析,工艺设计,模拟分析,工装设计OftheseatinthecastingprocessdesignAbstract:Thisarticlethroughtointhestructureofthebridge,thematerial,thete
3、chnicalrequirementsforanalysis,basedonthisdesignmeetsthecomponentsoftheresinsandsandcastingprocessscheme.Accordingtothecastingprocessmanualandrelatedmaterial,suremachiningallowance,pouringposition,partingsurface,partingsurfaceandcastingshrinkageandrelatedparameters,andsuretousewitho
4、utrisingheadpouringscheme,Accordingtopreliminarycastingprocessdesign,fixedtypecorestructure,sizeandposition;ThecastingCAEsimulation,castingduringsolidificationofhotshrinkagesectionandtendency,designcoldironandtakethesizeandlocationofthemouthtypeandsize,Accordingtothemanualcastingpro
5、cess,designcastinggatingsystem,basedonthesemi-closedhalfopenthedesignofgatingsystemmethod,ingatedesign,horizontalrunnerandingatesizeandlayout,Thelastofthecastingssolidificationprocessandflowprocessofcalculationandanalysis,andvisualizationobservedthecastingmouldfillingprocess,andveri
6、fiesthethedesignofgatingsystem,Designtheproductionwiththeappearanceofthetemplate,andcoreboxesandothercastingtoolingfigure.Keywords:structuralanalysis,processdesign,simulationanalysis,AssembleDesign目录序言1第一章铸件的分析21.1铸件结构分析21.2铸件的技术要求31.3工艺性能分析31.4生产条件4第二章铸造工艺设计62.1加工余量62.2铸造收缩率62.3分型面
7、72.4分模面72.5型芯设计82.6其他参数11第三章冷铁冒口设计123.1铸件的凝固模拟123.2铸件的冒口设计133.3铸件冷铁的设计15第四章浇注系统设计174.1浇注时间的确定174.2浇注系统的选择184.3浇注系统的流动模拟20第五章铸造CAE验证235.1完整的铸造工艺235.2铸件的缩松预测245.3铸件的工艺说明25第六章工装设计266.1型板设计266.2砂箱设计276.3芯盒设计和制芯工艺276-4其他说明29第七章铸造工艺卡30第八章总结32参考文献33致谢34附录35序言铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历
8、史。进入20世纪,铸造的发展速度很快,