3800切眼施工安全技术措施措施6

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1、3800辅助下山煤柱切眼施工安全技术措施施工单位：掘进二区施工负人：年月曰编制人：年月曰技术科：年月曰地测科：年月曰安监处：年月曰总工程师：年月曰一、编制原因及目的为形成3800辅助下山煤柱工作面生产系统，需施工3800辅助下山煤柱切眼；因运输需和行人需要，施工绞车窝、躲避硐及车场，为确保施工安全，特编制木安全技术措施。二、巷道布罝躲避硐1开门位置：自3800辅助下山煤柱运中B43号测点前56ni处A点按68°方位角、沿顶板施工2m至B点止；工程量计2m。（平距）；3800辅助下山煤柱切眼开门位置：自3800辅助下山煤柱运中B43号测点前64m处C点开始，巷道开门后按65

2、°方位角、沿顶板施工60m至F点止，工程量计60m。（平距）；躲避硐2开门位置：自3800辅助下山煤柱运中B43号测点前69m处D点按155°方位角、沿顶板施工2m至B点止；工程量计2m。（平距）；绞车窝开门位置：自3800辅助下山煤柱切眼内C点按245°方位角、沿顶板施工2m至E点止，工程量计2m。（平距）；车场施工位置：自3800辅助下山煤柱运中B43号测点前64m处C点开始按原方位角平推施工6m止。溜头开宽位置：自3800辅助下山煤柱切眼内C点，按原方位角、沿顶板开宽6m至D点止（面向迎头右帮）。机组窝开宽位置自3800辅助下山煤柱切眼内E点开始，按原方位角、沿顶板

3、开宽12ni至F点止；（面向迎头右帮），滚筒窝开门位置自3800辅助下山煤柱切眼内E点，按155°方位角、沿顶板施:I:2m止。（面向迎头右帮）。工程量总计68m。（平距）附：3800辅助下山煤柱切眼施工位置平面图。三、现场情况巷道为锚网支护，柱排距均为0.8m，支护质量符合设计耍求；保持正常通风。四、巷道形状及断面躲避硐形状为梯形：S净=3.8m2;S荒=4.lm2。绞车窝、巷道形状均为梯形：S净=5.94m2;S荒=7.20m2。（架棚断面：S净=5.94m2;S荒=7.20m2o）开宽处巷道形状为梯形:S净=7.68m2;S荒=8.84m2。（架棚断面:S净=5.9

4、4m2;S荒=7.20m2。）附：巷道断面图五、支护设计㈠、永久支护1、煤柱切眼永久支护采用锚网支护，卷道顶板采用A5#等强度螺纹钢锚杆挂冷拔钢丝网加挂钢筋梯支护、两帮采用A5#等强度螺纹钢锚杆挂冷拔丝网配合木托盘支护，顶板锚杆的布置方式为:每排布置锚杆4根（开宽处为5根），锚杆株距排距均为0.8m，靠近两帮的锚杆距巷帮均为0.2m，并与顶板成75度夹角，其余锚杆垂直于巷道顶板。两帮锚杆的布置方式为:两帮布置锚杆三根，第一根布置在巷道顶板以下0.4m处，第三根布置在距底板0.4m处，并与巷帮成75度夹角。中间锚杆应垂直丁•煤壁，排距为0.8m,巷道高度大于2.4m时及时补

5、打第四根锚奸。爆破前顶板锚杆距迎头不超过0.5m,爆破后顶板锚杆距迎头不大于2.3m;两帮锚杆距迎头不得超过5m。2、巷道设锚索加强支护。每排布置一根锚索且垂直于港道顶板，排距为2.4m，移耙装机后及时补打锚杆。开宽打设锚索加强支护。每排布罝两根锚索且垂直于巷道顶板，锚索株距为1.6m，排距为2.4m,移靶装机后及时补打锚杆。3、锚网支护材料：锚杆选用O18mm、L=2100mni的等强度螺纹钢（A5#钢制成）锚杆。每根锚杆采用3卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号MSCK2535,锚杆预紧力矩不小于300N•m,锚固力不小于64KN。锚杆外端用铁托盘和标准螺纹螺母紧固，锚杆外露

6、长度10-50mm；铁托盘用钢板压制成弧形,规格为长X宽X厚=130X130X10mni。钢筋梯用直径不小于14nim的A3#圆钢焊制，钢筋梯规格为长X宽=3000X70mm。顶板网的规格为：长X宽=3200X1000mm,网格为60X60mm,两帮网为钢塑复合网，网的规格为：L＜：X宽=2200XI000mm,网格为60X60画，相邻网之间要压茬并用捆扎带联接压茬长度不小于60mm,每隔200mm有一个连接点。木托盘规格为讼X宽X厚=300X200XlOOmnu锚索为直径不小于15.24mm的标准钢绞线制作，长度为4.5m,每根锚索釆用4卷树脂锚固剂进行锚固，眼底2块锚

7、固剂，型号为MSCK2535,外侧2块锚固剂，型号为MSZ2535,锚固长度不少于1400mm，锚索锚固力为200KN，锚索外端用规格为长X宽X厚=300X300X20mni的铁垫板，锚索预紧力为：20T预紧器为98KN（30MPa）o5、顶板破碎时，采用架棚为永久支护，棚距700mm,顶板破碎严重时棚距600mm,铁棚使用11#矿用工字钢焊制，棚梁净里长2.2m,4根小杆背顶，（开宽处棚梁净里长3.0m,6根小杆背顶）小杆均匀布罝，靠近两帮的小杆要压肩；竹帮各两根小杆，第一根布罝在棚梁以下200mm处，第二根布置在棚梁以下1