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1、卡鲁金热风炉砌筑技术【】本文介绍了卡鲁金热风炉砌筑技术在九江钢厂工程中的应用，根据筑炉工程特点，从材料、施工工艺、质量标准等几个方面详细介绍了卡鲁金热风炉砌筑技术. 【关键词】卡鲁金热风炉砌筑质量标准施工技术 卡鲁金热风炉是近几年冶金行业推广装备的较先进炉型，具有风温高、节能、高效等特点，由中国十七冶集团炉窑工程技术公司施工的九江钢厂1#、2#1780m3高炉工程、1080m3高炉工程、江阴3200m3高炉工程采用了卡鲁金热风炉砌筑技术，施工后设计性能指标稳定，效果良好。 1、工程概况： 九江钢厂1#、
2、2#1780m3高炉工程卡鲁金热风炉炉高45550mm，炉身直径Φ7708mm，燃烧器直径及高度Φ7708/17500mm，人孔4个，烟道出口2个，燃烧口1个，热风出口1个，冷风入口1个，空气、煤气入口各1个，耐材总重约10233.829t。 2、卡鲁金热风炉砌筑技术特点 2.1卡鲁金热风炉砌筑工期短、任务量大，点多面广，设计采用新材料、新工艺多，施工场地紧凑，鉴于上述特点，本工程人员、设备机具投入量大、集中，在一定程度上使得工程建设的进展难度加大，但是，为了确保卡鲁金热风炉能如期实现联动试车，早日投产，发
3、挥效益，本着统筹兼顾、合理分布的原则安排筑炉施工部署；此筑炉方法应用范围广，质量容易控制，施工进度快，成本降低效果良好。 3、卡鲁金热风炉砌筑技术应用范围 由于卡鲁金热风炉砌筑主要是炉内砌筑作业，在南方高温和北方低温极端天气时期只要做好炉内外防暑、保温措施基本可以做到全天候连续施工，措施费用投入较少，施工工艺成熟，所以在设计的1080m3以上卡鲁金热风炉筑炉工程中可以广泛应用此项技术。 4、卡鲁金热风炉工作原理 卡鲁金热风炉通过炉顶燃烧器空气、煤气入口吹入空气、煤气，分别在炉顶燃烧室外侧空气、煤气环道内
4、循环，空气、煤气通过环道内侧喷射孔进入燃烧室混合燃烧，产生高温高压热风，废气通过十九孔格子砖被吸收热量后排到烟道进行余热回收，最后排放到大气中；大气空气经轴流风机送入底部冷风入口，再经十九孔格子砖加热与上部燃烧室高温高压热空气混合通过热风出口送高炉进行冶炼。 5、材料、施工机具及劳动力 5.1材料：安耐克成套供应的燃烧器组合砖和配套耐材。 5.2施工机具： 1、9m3空压机1台,2、6m3气包1台,3、HPZX-5喷涂机2台,4、JT-350强制式搅拌机2台,5、H=45m铁塔4座,6、1.5m3空压机
5、2台,7、2.5t汽车3辆,8、VJZ-200灰浆搅拌机8台,9、QZJ-650砌砖机1台,10、小型切砖机4台,11、手提式切割机3台,12、砂轮切割机2台,13、2T卷扬机8台,14、1T卷扬机3台,15、风动捣固锤8只,16、交流电焊机3台,17、7节高压水泵2台,18、电锯2台,19、电刨2台,20、Φ600合金刚刀片35片，21、5T手拉葫芦6只,22、Φ50振动棒8根,23、振动器3台,24、平板振动夯2台,25、3k,29、对讲机4台,30、吸尘器1台,31、经纬仪1台,32、水准仪1台，33、磅
6、杆1台,34、筑炉工110人。 6、主要工艺流程 7、筑炉要点 7.1热风炉砌筑前应具备的条件： 7.1.1主要控制线和标高符合设计要求及施工规范要求。见下图： 7.1.2炉内防雨措施已完善。 7.1.3所有孔洞等在筑炉前已施工完。 7.2热风炉上料平台搭设见下图： 7.3热风炉炉底施工 7.3.1炉底施工前，首先用水准仪把炉底的砌筑标高线投到炉壳上，并相应做好标记，便于施工时保证炉底的标高。 7.3.2炉底有一层厚544mm耐热砼，施工时，砼应按生产厂家的配合比和施工说明书
7、，采用强制式搅拌的搅拌，浇注时，采用插入式振动器振捣，振捣一定要密实，密实的标志，砼不在下沉，表面至平坦，泛浆现象。 7.4炉墙砌筑 待炉底耐热砼强度上来后，可根据炉墙耐火砖砌筑控制半径R=3854mm，放出控制半径线，后在需要砌砖的地用FN-130浇注料找平，然后方可砌筑。 7.4.1拱顶采用组合砖砌筑，具体参照生产厂家的予砌图进行砌筑。 7.4.2拱顶组合砖砌筑前，拱脚处水平标高面一定要找平，并控制在同一个水平标高面上，且砌筑拱顶砖时，要根据炉子的中心线层层控制砌筑半径，每砌筑5层要找平一次，保证每
8、层砖砌筑在同一个水平面上，若不在，要及时处理，处理好后方可继续砌筑。 7.4.3热风炉墙体砌筑时，要错缝砌筑，不允许在同一处合门，合门 不能多于2处，合门砖大小不得小于原来的1/2。 7.4.4对人孔，烟道出口，燃烧口，热风出口等各洞口砌筑，可参照各生产厂家的组合砖预砌详图加以砌筑，但砌筑前，木工必须提前放好各洞口下口水平控制线和中心半径控制线。见下图： 7.5热风炉19孔
