淮钢高炉卡鲁金顶燃式热风炉技术特点

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1、第35卷第3期山东冶金Vol.35No.32013年6月ShandongMetallurgyJune2013??????????????生产技术??????????淮钢高炉卡鲁金顶燃式热风炉技术特点袁敏，夏丽萍，徐鸣（江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，江苏淮安223002）摘要：淮钢“十五”技改一期工程共建造6座卡鲁金顶燃式热风炉，一列式布置，热风炉分为蓄热室大墙、拱顶、预燃室，选用普通的耐火材料，采用独立的拱顶、预燃室支架支撑结构和高风温长寿命技术，具有高效、环保、体积小、造价低、风温高、寿命长的特点。实际应用表明，总的换炉时间缩短到8min，日平均最高入炉风温1250℃，平均入炉风温

2、高于1200℃。关键词：热风炉；技术特点；换炉时间；风温中图分类号：TF578文献标识码：B文章编号：1004-4620（2013）03-0021-03淮钢“十五”技改一期工程配套引进了俄罗斯63）预燃室为热风炉最高部位，总高度约5m。3座卡鲁金顶燃式热风炉，用于500m高炉，可以获得炉顶由半圆球形覆盖，其下“烧嘴”系统部分为圆柱1200℃的高风温。热风炉设计简单，操作可靠，造状结构，炉壳直径Ф5094mm，里面布置有耐火材料价便宜。砌成的环形煤气、空气收集器，在2m高的收集器内侧大墙上设有4层共52个小直径陶瓷质的煤气、空1热风炉布置和结构形式气“烧嘴”。预燃室大墙砌体厚度1317mm

3、，燃烧空##6座热风炉分为2组，呈一列式布置，位于3、4间直径Ф2460mm。“烧嘴”系统烟气出口与拱顶“瓶高炉之间，共用1个烟囱、1座助燃空气站和液压站，颈”衔接。煤气、空气通过外部的煤气、空气连接管均布置于两组热风炉的中间。助燃空气站内配备3进入，由煤气、空气收集器的52个旋转射流“烧嘴”台助燃风机，两用一备；液压站控制所有的液压阀实现煤气燃烧。门。每组热风炉轴线之间距离为9000mm，拱顶最只烧高炉煤气，并采用预热助燃空气技术。热大直径为Ф8010mm，相邻热风炉之间有1.0m的通风炉选用普通的耐火材料，实现了高风温、长寿命。道。热风支管、总管、竖管、烟道、空气管、煤气管及2热风炉

4、技术特点所有的阀门等都集中处于热风炉北侧不同平台上，布置紧凑，易于操作和维护。热风炉设计热工参数如下：最高烟气温度450热风炉全高只有33.504m，分为3部分：蓄热室℃，助燃空气预热平均温度180℃，烟气平均温度3大墙、拱顶、预燃室。346℃；燃气热值3311.8kJ/m；工作制度为两烧一1）蓄热室大墙中下部炉壳直径Ф6800mm，中送；工作周期135min，送风时间45min，热风炉换炉3间满铺格子砖砌体直径Ф5814mm，大墙耐火砖厚时间10min；单座热风炉烟气量55872m/h；高炉煤度493mm。标高＋12.570m处为硅砖砌体，炉壳变气成分CO23.5%，CO218.2%，

5、H21.5%，CH40.5%；N23径扩大为Ф7210mm，增加1层保温砖，耐火砖厚度56.3%；送风量1700m/min；冷风温度170℃，炉壳扩大为698mm。格子砖码放在标高＋3.850～＋温度80℃，热效率74.58%，高炉煤气温度80℃；单320.490m的空间内。大墙下部为炉蓖子、炉柱子，底座热风炉煤气消耗33755m/h，单座热风炉助燃空3部设有烟气出口管、冷风入口管。气消耗24453m/h；空气过剩系数1.100。2）拱顶为温度最高部位，呈矮胖形“酒瓶”状，2.1热风炉本体耐火材料选用特点垂直向上按照圆弧形逐渐收缩成烟气通道直径为1）大量采用了价格低廉的黏土质和硅质耐火Ф

6、1750mm的“瓶颈”。在标高＋18.190m处炉壳直砖，占全部耐火材料重量的约96%（见表1）。只是径扩大为Ф8010mm，为拱顶最大部分，此处拱顶开在关键部位如预燃室、热风出口等使用了少量较高始与大墙砌体交合。在标高＋21.690mm处设有检档次的耐火砖如莫来石砖、低蠕变高铝砖等，但数修人孔和热风出口，热风出口中心线比格子砖高量仅有大墙砖的6%左右。因此，总体造价较低。1.20m。拱顶墙耐火材料砌体厚度为868mm。2）除部分黏土砖性能指标（见表2）较高外，其收稿日期：2013-02-04他耐火材料理化指标全部采用国内标准，价格便作者简介：袁敏，女，1968年生，1989年毕业于重庆

7、科技学院压力加宜；砖型简单（仅预燃室使用了组合砖设计），国内工专业。现为江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司总工办高级工厂家易于生产。程师，从事技术管理工作。212013年6月山东冶金第35卷表1热风炉耐火材料使用情况之间设置了过渡层，由黏土和硅质格子砖混合搭分类使用部位材质比例/%6座炉用量/t砌，以保证砌体高温条件下的稳定性。大墙、拱顶、预燃室黏土质59.82.2独立的拱顶、预燃室支架支撑结构预燃室莫来石5.4墙砖2773通过炉壳变