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1、刍议某公路水泥路面施工技术:近年来，由于水泥混凝土路面设计规范和施工规范的先后实行，不断对施工技术和管理进行总结改进,取得了些成效。水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好,耐久性好，使用寿命长，日常养护费用少等特点。 关键词:水泥混凝土；路面；施工；横向施工缝 Abstract:Inrecentyears,duetothecementconcretepavementdesignspecificationandconstructionspecificationshavetoimplement,andcontinuouslyonconstructiontechnologyandmanage
2、mentsummaryofimprovementachievedsomesuccess.Cementconcretepavementhasahighstrength,goodstability,gooddurability,longlifeanddailymaintenancecosts. Keyentandconcrete;pavement;construction;transverseconstructionjoints :X734：A： 1工程概况 某公路A1合同段设计为厚26cm水泥混凝土路面,全长10km,宽9m,共计90000m2,路面按545m分块,共计400
3、0块,板块间分别设有胀缝、缩缝、真缝。 2施工机械配置 3施工方法 施工前做好各项准备工作,先由试验室对各种原材料进行检测,经监理认可后备料,然后进行混凝土配合比设计,经监理检测认可后使用。混凝土拌和场在基层施工前已搭设好且运转正常。 (1)材料和器具。混凝土路面施工前准备工作包括材料准备及质量检验、混合料配合比检验与调整、基层的检验与整修、施工放样及机械准备等。 (2)修建临时道路。利用原路基施工便道,以满足施工需要施工道路设专人维护,设置路标及防护措施,派专人负责指挥。保证车辆和施工机械的正常行驶。采取随时洒水等抑尘措施,减少道路及施工作业时所产生灰尘。 (3)水源
4、。从附近的河流取水,用洒水车以满足施工中的用水需求。 (4)施工的照明。现场配备发电机组,以满足施工照明要求,保证整个工程的施工进度。 (5)基层验收。基层的基本要求是刚性大,整体性强,稳定性好。混凝土路面施工前,对混凝土路面板下的基层进行标高、宽度、路拱、坡度及平整度、强度、密实度等方面均需符合要求方可施工,基层质量检验项目及其标准符合基层施工规范要求。 4拌合与运输 确保混凝土拌和质量的关键是选用质量符合规定的原材料、搅拌机技术性能满足要求,拌和配合比计量准确。各种组成材料的计量精度范围:水和水泥1%;粗细集料2%。拌和过程中加入外加剂时,外加剂单独计量。用自动计量拌合站拌
5、和。每200m3凝土都要抽检坍落度、含气量、湿度、砂石料含量及混凝土容重,按规定预留一组抗折强度试件。拌和的混合料需均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。运输采用混凝土输送罐车,拌合开始到浇注时间不得超过15h,以免水分流失和混合料离析,若超过规定时间的限制,则可在拌合过程中加入适量的缓凝剂。 5摊铺与振捣 (1)支立模板。在处理好基层表面浮土及杂物后,即可支立模板。模板采用钢模,长度3m~4m,接头处应有牢固拼装配件。模板高度应与砼面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层以固定位置。模板的顶面与砼板顶面齐平,并与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后
6、,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整,经得起振动梁的振动而不走样才算合格,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间歇塞满,以免混凝土振捣时漏浆。最后在内侧面均匀涂刷一层脱模剂,以便拆模。 (2)摊铺。对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查后开始摊铺。运至浇注现场的混合料,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。用方铲摊铺时,应用扣锹的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离折。在模板附近摊铺时,需用方铲插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝,摊铺时的松散混凝土应略高于模板顶
7、面设计高度的10%左右。 (3)振捣。摊铺好的砼混合料,用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。插入式振捣器振捣过程中注意面板的边角部周边,以及安设钢筋的部位,防止钢筋变形。振捣砼混合料时,首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器捣不到之处振一次,同一位置不少于20s。插入式振捣移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于其左右半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。砼在全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平,为了使混
