大弧板段堵水措施

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1、平顶山天安煤业股份有限公司四矿大弧板段全巷注浆堵水、补强及道北口交岔点处顶板加固修复施工及安全技术措施施工单位：掘五三分队施工队长：措施编制：编制曰期：大弧板段全巷注浆堵水、补强及绕道北口交岔点顶板加施工及安全技术措施会审意见会审签字表时间地点主持人单位姓名签字日期职务（职称）姓名签字日期开拓科开拓副总安检科安全副总机电科机电副总通风科通风副总会审意见措施生效人签字生效曰期一、编制说明：丁戊组平石门大巷“大弧板段”，是四矿二水平关键运输通风巷道中的其中一段，此段巷道地下水极其丰富，受软弱岩层和断层组高应力的作用，巷道锚注修复后围岩破碎，并且

2、流变性强，造成：巷道漏水严重，损害物料；绕道北口交岔点顶板破碎有下沉现象。为了保护物料和行人的安全，经调研决定采用多种浆液容错注浆技术对大弧板段进行全巷堵水补强，对绕道北口交岔点顶板进行加固修复。为确保工程质量及安全生产，必须按施工设计要求和作业规程的要求施工，特编制本措施，请审批：二、工程量：1、大弧板段全巷注浆堵水补强270米，搭设工作平台270米，拆除工作平台270米。2、绕道北口交岔点顶板加固30米，搭设工作平台30米，拆除工作平台30米。三、施工准备；1、用旧风简布或花雨布把施工地点前后10米电缆管线、风水管路包好、防护好，确保施

3、工中不受污染。2、认真搭设施工平台，确保行人和施工人员的安全及电车通行畅、绕道北口交岔点顶板加固方案及参数：方案：1、搭设好牢固可靠的工作平台后，安排经验丰富的工人2人，一人找掉脱落的浆皮和松动的危岩，一人观察顶板情况，对行人及找顶人员发出警戒，确保行人及找顶人员的安全。2、找顶后用清水冲洗顶板去除粉尘，保证新喷浆料与原有喷浆聊或岩石的粘结，不出现离层现象。新喷浆30mm厚，用以找平和临时支护，防止后继打锚索等作业落矸伤人。3、喷浆料凝固后打锚杆挂网，打锚索。4、再喷浆30-50mm厚，保护锚杆、网片、锚索不受空气及水的污染5、最后注浆补强

4、，填充内部空隙。参数1、工作平台的搭设，首先巷道两帮各竖两根6米长直径108mm的钢管，钢管斜靠帮上，角度呈75°,在四根钢管的中间横向纵向各连接两根长6米的直径108mm的钢管，形成框架，连接处用8#铁丝双股交叉绑紧，框架中间加设一道6米长直径108mm的钢管，并扎牢，沿大巷方向铺10块木大板，规格为2000mm*200mni*70nini，板面角度为0°，工作平台要牢固可靠，保证作业人员安全，不影响通车。2、一喷层为找平层和保护层，喷厚30mm。3、锚杆间排距为700X700mm，锚杆为22XL2400mm等强锚杆，锚孔深2350mm(

5、±50mm)，锚杆外露出锚盘10_40mm，锚盘紧贴岩面，严禁螺丝松动，锚杆布置横平竖直，每孔用2卷Z2937树脂锚固剂，锚固力不小于80KN，锚杆螺母扭矩不少于100N.M。网片使用2400約00mm的8#冷拔丝网，网格为100X100mm,锚网搭接100mm土20mmo4、锚索长度6.5m，孔深6.lm(+100mm)，锚索间排距2000*2000mm(±100mm)，锚索外露锚索盘150mm-250mm,铺索预紧力不小于20吨，每眼6卷药，锚盘300*300mmo5、二喷层为找平和保护层，喷厚30-50画。6、注浆管，设计采用6"钢管

6、制作规格为直径26X2200mm的注浆管，间排距2500X2500mmo注浆管外露50mm,每根注浆管用3卷水泥药卷，封堵严实注浆管孔门内，注浆时既不漏浆又不致注浆管被高压冲出。7、喷浆用425#水泥；喷浆材料比例为：1:2:2=水泥：河沙：瓜子片，速凝剂的掺入量为水泥用量的3〜5%。8、注浆水泥用425#水泥，水用清水，水灰比=0.7〜1，注浆压力为2.0〜3.5Mpa。工艺流程为：搭设工作平台一第一次喷射混凝土一布置等强锚杆—挂网片4布置锚索一进行第二次喷浆一打注浆锚杆一注浆五、大弧板段全巷注浆堵水、补强方案及参数：方案：漏水段注单液水

7、泥浆己不能满足堵水要求，故先注A、B料化学浆液堵水，如效果明显，漏水现象明显改变，则再全巷注水泥浆既填充裂隙达到堵水的目的，又能对巷道危岩进行加固补强；如A、B料液浆堵水效果不明显，则改用水泥一水玻璃双液浆堵水，如效果明显，则漏水段双液浆施工完成后，全巷复注水泥浆填充空隙、围岩补强；如A、B料及水泥一水玻璃双液均不能达到堵水的目的，则考虑用水泥一水玻璃双液浆把巷道水挤压到电缆线或者风水管路一帮，并在帮上打导水眼放水，以减少或断绝顶板漏水对物料的损坏，最后再全巷注水泥浆填充裂隙、补强。注浆参数：主要根据巷道的地质条件和现场实际情况选取。1、选

8、择注浆压力变化范围大，泵量档次多，既可注单液浆，又可注双液浆的体积小、性能稳固、操作方便的注浆泵。注浆孔深度：根据大弧板段巷道情况，定为孔眼深3m。注浆压力，是推动浆液克服各种流