安全规章制度应操作规程执行的情况

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1、·安全生产目标管理制度为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，落实安全生产责任，杜绝重大事故发生，避免和减少一般事故的发生。根据《安全生产法》、《安全生产管理条例》及上级有关加强安全生产工作，落实安全生产责任制精神，结合实际，现制定《2008年度安全生产目标管理》：一、目标1、工伤死亡零目标；2、重伤事故零目标；3、重大设备事故零目标；4、重大交通事故零目标；5、重大火灾事故零目标。二、管理计划1、年度投入安全生产专项资金5000元。2、安全教育培训：管理人员每季度一次，新工人进公司要进行三级教育。3、安全检查：每季度一次全公司大检查，每

2、周一次车间检查，安全员应总结车间检查情况和安全生产动态，及时排除安全隐患。4、每季末召开一次安全生产例会，及时总结，表扬先进，找差距，指出存在问题，落实解决办法，以提高安全生产整体水平。5、建立安全工作台帐。6、年终：评比安全生产先进车间，安全生产先进个人并给予奖励。缝纫机操作规程1、主要技术规格适用：薄料——中厚料缝距：56000spm针距：0-5mm针杆行程：31.8mm压脚提升：手动5.5mm,膝控11——13mm机针：DBx19#--16#供油方式：全自动供油倒缝装置：有2、操作准备拭擦机器：头天加工后会有很多细小的布屑和灰尘慢慢地附在机头和台面

3、上，加工前应用软布把它们拭去，只有拥有干净整洁的环境才能制造出良好的产品。3、润滑：开机前检查机头的油量，油量必须按油盘内标记加注。油量不得低于最低位，否则缝纫机各部件就会出现进油停止，造成发热咬死等情况；加油必须使用特18#高速缝纫机油，运转前加满；换油时旋下放油钉排净废油，扫清油盘污尘，旋紧放油钉，加注新油。4、旋梭油量调节：旋梭的油量可以用调节螺钉加以调节，顺时针方向转动则油量增多，逆时针转动则油量减少，油量调节螺钉在回转五圈范围内调节量，拧向紧固位置时，油量最多，拧松转5圈时，油量最少。5、安装机针：转动上轮，使机针上升到最高位置，旋松夹针螺钉将

4、机针的长槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的底部为止，再旋紧夹针螺钉固定机针即可。机针没有碰到针杆孔的底部或针槽方向面对操作者，都是错误的。安装机针时必须先关掉电源再进行操作。6、穿线：穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头按顺序穿线。引底线时，先将面线头捏住，转动主动轮使针杆向下运动，再回升到最高位置，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来，最后将底、面二根线一起置于压脚的下前方。7、绕线调节：梭芯线应排列整齐而紧密。如松浮不紧，可以加大过线架夹板的压力。如排列不整齐则要移动过线的位置进行调整。调整时，先松开过

5、线架螺钉，单边绕线向左或向右时向做或向右移动过线架，自动排列整齐后再紧固过线架螺钉。绕涤纶线、尼龙线时，特别要放松绕线压力，否则梭芯就可能产生断裂变形。梭芯线不能绕得过紧否则容易散落，适当的绕线量为平行绕线至梭芯外径的80%，绕线量由满线跳上的满线度调节螺钉加以调节。8、针距、倒顺送料：针距的长短，可以用转动针距标盘来调节，针距标盘的平面上的数字表示针距长短尺寸（单位为毫米）。倒向送料时，可以将倒缝操作杆向下揿压，即能进行倒送，手松开后，倒缝操作杆自动复位，恢复顺向送料。9、压脚杆高度定位：先旋松压紧杆的调压螺钉锁紧螺母，然后旋松调压螺钉，卸下面板下的橡

6、皮塞，旋松螺钉，定出压紧杆的位置，（压紧杆正确定位：在压脚上升提高时，针板面与压脚底面近距离50mm），旋紧螺钉，塞上橡皮塞，再旋紧压紧杆的调压螺钉，最后旋紧调压螺钉锁螺母即成。10、压脚压力调节：压脚的压力要根据缝料的厚度加以调节，首先旋松调压螺钉锁螺母，转动机头顶部的调压螺钉，以增加或减少压脚的压力，最后旋紧调压螺钉锁螺母即成。压脚的压力应以能正常推送布料为宜。11、根据使用程度定期清扫送布牙、旋梭、梭芯套和油泵滤网等。1)先卸下针板，清除送布牙间距（牙槽）内的尘垢，然后再安装好针板。2）清除旋梭周围的尘垢，同时用软布擦拭梭芯套。3）清除油泵滤网上的

7、尘垢。12、注意事项1）以上操作（除倒顺送料外）必须在关闭电源后再进行。2）严格按产品质量监控卡上的要求进行产品加工，不得随意调疏针距。安全生产责任书为了严格执行安全生产各项规章制度,切实搞好劳动保护工作,提高全体员工的自我保护意识,防止和杜绝事故和违章现象的发生，现与各在职员工签订《安全生产责任书》，（以下简称《责任书》）以资遵守。一、签订《责任书》的相关方甲方：                      乙方：二、双方的权利和义务甲方的权利和义务1、遵守《中华人民共和国安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责

8、任制度，完善安全生产条件，确保安全。2、保证安全生产条件所必需的资金投入，并对由