特高压变压器安装及现场调试技术研究

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1、特高压变压器安装及现场调试技术研宄（国网浙江省电力公司经济技术研究院浙江杭州310012）摘要：木文是从木体变压器现场安装的工序流程的角度，对木体变压器的安装工作进行简要分析，并针对1000kV变压器保护装置的电流极性进行详细的现场调试分析，调试结果证明特高压变压器的结构满足现场保护对TA极性的要求。关键词：特高压；变压器；安装；保护；调试一、变压器概况某特高压lOOOkV变压器产品型号为ODFPS-IOOOOOO/IOOO,户外单相三绕组油浸风冷自祸无载调压交流变压器。木体变压器和调压补偿变压器在施工现场分别独立安装，在油箱外部实现可靠的电气连接。调压变的安装工作量类似

2、于一台220kV常规变压器的安装工作量，木文仅对木体变压器的安装工作调试进行分析。二、特高压变压器安装技术要点（一）变压器部分外部组件安装木体变压器部分外部组件的安装主要包括冷却器、储油柜及部分升高座套管的安装，在常规安装进度下，完成木体变压器外部组件的安装大约需要3天时间。冷却器安装在安装冷却器时，要根据对装标识安装冷却器的支架及各种联管。联管安装前再将油箱盖板打开，与油箱连接的蝶阀要处于关闭状态，始终保持油箱内为正压状态，必要时可补充高纯氮气或干燥空气。在对木体变压器身进行内部检查时再打开冷却器的蝶阀。储油柜安装将变压器的储汕柜支架固定安装在地基上，再将储汕柜安装在支

3、架上。安装汕位计及储汕柜上的联管及吸湿器等。储油柜与油箱之间的蝶阀在安装储油枳时暂不打开，待器身内检时再打开蝶阀。部分升高座、套管安装除本体变高压升高座、套管外，.其余的升高座及套管可在本体变内检吋同步装配。在完成升高座及套管的相关电气试验后，按照顺序依次装配升高座与套管，在确定升高座可以装配时再将汕箱盖板打开，减少器身暴露吋间。安装过程中向汕箱内充入干燥空气或高纯氮气，保证汕箱始终维持在微正压状态。（二）变压器内部检査及部分外部件安装1、在本体变内部检查的前一天，完成干燥空气置换氮气的工作，减少内部检查的实际工作吋间，减少内检吋器身的暴露吋间。2、内检前测量本体变铁芯对

4、地、夹件对地的绝缘电阻。3、内检吋，要确保本体变油箱内部的含氧量达到18%，始终保持汕箱内微正压状态。4、内检吋，主要是检查绕组的压紧情况，引线支撑和夹持情况，绝缘包扎情况，器身各处螺栓和螺母的紧固情况，汕箱与器身间的定位情况等。5、在内检过程中，同步安装完成lOOOkV高压升高座、出线装置及套管。安装前，要提前完成升高座及套管的试验工作；在打开升高座法兰吋，由于其法兰U径较大，油箱内部压力下降较快，因此，应持续充入干燥空气，确保汕箱内微正压状态，同吋，对此法兰接U要做好防尘措施。安装lOOOkV高压套管吋，要采用设备厂家提供的专用吊具。（三）变压器抽真空1、对本体变压器

5、抽真空时，真空残压应不大于13Pa。当真空残压接近13Pa吋，应进行真空泄露检测试验。真空泄漏试验合格后，应继续抽真空，使真空残压不大于13Pa,并持续抽真空不小于72小时，本体变油箱无异常变形的条件下，方可开始真空注汕。2、由于本体变油箱体积大，在抽真空时，应设置2个抽真空接口，一个设置于储油枳的上部，另一个设置在本体变油箱的顶部直径为80mm的蝶阀处，同吋采用2个接口抽真空。在使用抽真空能力达到2000m3/h以上、真空残压达到13Pa以下的真空机组对本体变抽真空时，一般情况下，持续抽真空3小吋，就可以使本体变内部的真空度达到13Pa以下。特高压变压器保护调试技术（-

6、）特高压变压器保护配置1、特高压变压器主体变压器保护配置与特点特高压变压器主体变主保护主要包括差动保护和非电量保护，苏主体差动保护与常规的500kV变压器差动保护配置相比，增加了零序（分差）比率差动保护及工频变化量比率差动。主体变差动保护现场调试与常规差动保护调试基本一致。主体变非电量保护配置与500kV相似，这里就不单独介绍。高、中压侧后备保护配置主要包括零序（方向）过流保护、过激磁保护，相间阻抗保护、过负荷告警；低压侧后备保护配置包括过流保护和过负荷告警；公共绕组保护配置包括零序过流保护和过负荷告警，其零序电流来自于自产。2、调压补偿变保护配置及特点调压补偿变保护配置

7、调压变差动保护、补偿变差动保护和非电量保护，无后备保护。调压补偿变的线圈匝数由整个变压器匝数的比例相对较少，中国电科院进行1000kV变压器保护动模试验证明发生调压补偿变匝间短路故障吋可能出现主体变差动保护灵敏度不够的情况，因此调压补偿变配置了差动保护。单独配置的调压补偿变的差动保护主要是用来提高小故障情况下的灵敏度，所以无需为其配置差动速断保护。调压补偿变非电量保护配置主要包括压力释放跳闸、油温高跳闸、重瓦斯跳闸、轻瓦斯报警、油位异常报警、油温高报警。（二）调压、补偿变差动保护校验1、调压装置正档吋差动校验当调压装置在正档（