建筑工程中地下连续墙的施工技术

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1、建筑工程中地下连续墙的施工技术　　建筑工程中地下连续墙有非常多的功能，不仅可以用来建筑整体的一部分，来作为暂时的挡土结构，另外又可以用来作为防渗墙使用。挖掘深槽、统一制作钢筋、导墙的修建、混凝土灌注等是连续墙的基本施工程序。对重点对建筑工程中地下连续墙的施工技术进行探讨研究。建筑工程地下连续墙施工技术1工程简介某工程总建筑面积：33876m2（附属用房：905m2），楼高36.3m，下设一层地下室。在施工的实际过程中地下建筑层的开挖深度为9.8m。在基坑的建设过程中采用地下连续墙支护体系作为主要的支撑。在围护结构的实施过程中连续墙的厚度为800

2、mm，在施工过程中必须使地下连续墙在岩土中的嵌入厚度不小于3000mm或者其嵌入土层的总厚度不小于6000mm。顶梁截面为1200mm800mm，支撑截面为1000mm800mm，在工程的实施过程中因内支撑跨的角度，需要在支撑的不同位置设置立柱，立柱采用Φ800mm。在地下连续墙、支撑和压顶梁的实施中，它们的混凝土强度为C25混凝土。2地下连续墙的施工技术2.1测量放线和导墙的制作在地下连续墙的实施过程中测量放线工作是非常重要一个施工环节。在该工程的实施过程中使用配套的全站仪和S3水准仪对放线进行测量。测量人员在进入施工场地后需要根据施

3、工单位提供的基准点、线及水准点进行测量工作，（1）必须做好基准点、基准线及水准点的位置检测和审核工作。（2）需要在原有的基准点和水准点位置处建立实施工作所需要的控制X。在地下连续墙的制作过程中，导向墙是主要的组成部分之一，它是沿着地下连续墙的中心线位置处设立的用钢筋混凝土组成的临时构筑物。它在地下连续墙建设中的重要作用主要在于引导槽机械的施工、定位钢筋X的标志、控制标高、预防槽壁顶发生坍塌、对机械起支撑作用等，同时有承台、挡土和使液面稳定的功能。根据地质状况和现场的实际情况，为确保施工的安全，将导墙设计如下（见图1）。2.2进行挖槽施工在进行挖

4、槽施工时，槽壁塌方是经常会出现的一种塌方事故，施工过程中需要注意。在施工过程中，要立即对漏浆的情况进行补浆和堵漏，从而避免泥浆面高度过高，进而出现槽壁坍塌的情况，尤其在对深度低于14m的沟槽进行开挖的过程中，防止槽壁的坍塌就显得更加的重要。同时，要注意观察槽内浆液水位是否出现不正常的下沉现象、本来平稳的浆液表面突然出现了非常多的泡沫或者不正常的扰动、导墙附近地面排土量大量增多、周围地面沉降等情况的出现，一旦出现上述情况，就说明槽壁有坍塌的情况出现。对于已经出现的塌方事故时，为了防止挖槽机具被埋都地下，要立即把挖槽机具提升到地面上。且快速的对液面

5、高度进行提升，并使用粘性土进行填充，直至填土平稳后才可以继续进行挖掘。2.3清底挖槽施工结束后，要对槽底淤积的施工渣滓进行清理。从而来提升地下连续墙的承载力和防渗力，提高墙体的工程质量。置换法和沉淀法是比较常见的两种清底方法，置换法一般是在挖槽完成后，土渣没有出现沉淀前，使用新泥浆对槽中的旧泥浆进行替换，沉淀法是在土渣全部淤积到槽底后进行清底工作。在清槽工作结束后，在槽底0.2～1.0m处以上的泥浆比重要在1.2以下，含砂率小于8%，粘度小于28S。2.4制作和安装钢筋笼在进行钢筋笼的制作时，要根据每个槽段的具体大小和连续墙墙体的配筋工程土来进

6、行，而起，钢筋的间距、质量、数量、位置要达到设计规定的标准，焊接点也要完全满足规定标准，在焊接结束后，要把成型时所使用到的捆绑铁丝拆解下来。在对钢筋笼进行起吊的时候，要注意吊架和吊梁的配合，同时要科学的对吊点进行分配。不可以在地面对笼下端进行拖引。只有地下墙中线轴线和钢筋笼中轴线完全吻合时，才可以把钢筋笼吊入墙内。否则就会出现起吊不稳定，出现钢筋笼不稳定，从而对槽壁造成损害。在对钢筋笼进行对接的过程中，要保持上段和下端的钢筋笼是相互对齐的，要检查插进槽中的钢筋笼的顶标高和轴线位置，并对不符合标准的进行调整。且使其和稳定的悬挂在导向墙上。对于插入

7、困难和槽内吊放钢筋笼过程中出现困难时，要把钢筋笼吊出来。2.5混凝土的灌浆在进行混凝土灌浆时，通常使用可以在导培上沿着轨道进行移动的混凝土灌注机架来进行灌注施工，从而保证混凝土可以很好的被输送到料斗中，在进行灌注的过程中，要保证导管的下口深埋在混凝土中1.6m以上。为了避免导管提空的现象出现，要在混凝土面的不断上升的过程中，对导管进行逐个的卸除。槽段端部和导管直接的间隔要低于两米，从而来确保浇筑的质量。当两根导管的距离过近时，会导致处于两根导管中间位置的混凝土面偏低，进而出现混凝土中卷入泥浆的情况。因此，要确保所有导管和混凝土面在相同的高度时，

8、才可以进行多跟导管进行灌注。在进行灌注的过程中，泥浆和混凝土上升面触碰的地方会出现浮浆层，需要对其进行清理。通常混凝土的土面高度要保持在规定标准的0.