气动台钳的设计与仿真开题报告

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1、课题来源、目的、意义1.课题的来源木课题根据郧丙精诚汽配有限公司制造车间实际的生产情况，对原有的传统台钳改为气动台钳，通过结构的设计以及仿真达到可以在现实中使用。2.本课题研究目的随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的生产模式己不能适应现代社会的发展需求，作为装备制造业的必不可少组成部分的工艺装备。（夹也必然得到和应的重视）台钳是一种装夹工件的工艺装备，他广泛应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在现代生产中，台钳是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响

2、着工件的加工精度、劳动的生产率和产品的制造成本等。FI前机械制造业中使用的台钳大部分是传统台钳，但随着技术的发展以及制造业的要求越来越高，自动化程度的提高，传统的台钳在功能上达不到要求了，因此传统台钳的改造升级是必然的趋势。这样才能适应加工制造业的发展。3.本课题研究的意义气动技术，全称气压传动与控制技术，是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一，具有高速高效、清洁安全、低成本、易维护等优点，被广泛应用于轻工机械领域中，在食品装及生产过程中也正在发挥越来越重要的作用。通过该公司长期的调杳统计发现，

3、普通台钳结构简单，机械效率高，但是操作消耗体力较大，工人在长期的工作屮容易产生疲劳，影响生产效率以及有一定的危险性。改用气动结构，降低操作人员体力劳动强度，提升人机功效。综合运用机械设计基础，机械制造基础的知识和绘阁技能，完成传动装置的绘制，分析与仿真，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、制造、装配以及表达方面的知识，培养综合分析、实际解决问题的能力，培养团队协作精祌。二、国内外概况、预测和文献综述1课题的国内外研究概况台钳，又称虎钳，台虎钳。为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为

4、钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如鋸，锉，以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。根据台钳动力源的不同，台钳一般可以分为手动台钳，气动台钳和液动台钳，三种台钳各有优缺点，目前机械加工中应用最广的是手动台钳，气动和液动应用的比较少。但是随着技术的进步和工业自动化的要求，气动和液动作为动力源的台钳在加工制造中变得越来越重要。手动台钳的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与岡定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上

5、，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身!的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夾紧或放松的作用。弹簧借助扔圈和开U销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳门的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧

6、。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。气动和液压台钳在结构上大致与手动台钳相同，只是动力源由液压缸或气压缸提供，通过局部的结构改变，加上一些自锁机构。采用气动控制的台钳冇很多优点：①操作方便，能大大地减轻劳动强度②气动反应速度快，因而在生产过程中能缩短辅助时间,提高劳动生产效率③气动夹具中的气动原件允许有少量泄漏，因而对气动原件的精度耍求不高，易于制造④采用气动夹具便于实现自动化控制。气动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术，是实现各种生产控制、自动控

7、制的重要手段之一。大约开始于1776年，Johnwilkimson发明能产生1个大气压左右压力的空气压缩机。1880年，人们第一次利用气缸做成气动刹车装置，将它成功地用到火车的制动上。20世纪30年代初，气动技术成功地应用于自动门的开闭及各种机械的辅助动作上。至50年代初，大多数气压元件从液压元件改造或演变过来，体积很大。60年代，开始构成工业控制系统，自成体系，不再与风动技术相提并论。在70年代，由于气动技术与电子技术的结合应用，在自动化控制领域得到广泛的推广。80年代进入气动集成化、微型化的时

8、代。90年代至今，气动技术突破了传统的死区，经历着飞跃性的发展，人们克服了阀的物理尺寸局限，真空技术口趋完美，高精度模块化气动机械手问世，锊能气动这一概念产生，气动伺服定位技术使气缸高速下实现任意点自动定位，智能阀岛十分理想地解决了整个自动生产线的分散与集中控制问题。2课题的研究趋势预测该课题主要研究的是在以前的结构方案中利用气动技术进行改进，气动技术是一门应用很广泛的学科。在工业各个领域中都大量使用。在以后的发展中结合气动技术的产品以及装备其发展趋势主要有以下几个方面：体积更小，