《普通车床加工实训》课程标准

《《普通车床加工实训》课程标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、《普通车床加工》课程标准一、课程名称：普通车床加工技术二、对象：三年制中职机械加工制造技术专业学生三、课时：240四、学分：6五、课程目标本课程是中等职业学校机械加工制造专业技术核心技术课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到国家普通车工职业资格相应的知识和技能要求。职业能力目标：●能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识●能熟练操作普通车床，并

2、能对普通车床进行日常维护与保护●能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位●能正确使用车床加工的各种工、量具，并能独立选择一些通用刀具●能熟练阅读车工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件●能熟练车削三角形内外螺纹六、教学设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。同时，课程中增加了企业简单零件加工拓展内容，使课程的教学更加结合企业模式、提高了学生对车工技能的适应性。七、课时分配理论课时与实践课时教学项目理论课时实践课时项

3、目总课时备注项目一普通车床的操作41014项目二光轴的加工41822项目三阶梯轴的加工42428项目四切槽和切断加工21618项目五外螺纹加工418249项目六外锥体零件加工21618项目七孔类零件的加工42024项目八内螺纹加工42226项目九内锥体零件加工22224项目十综合件制作（等级考训练）63844合计36204240八、内容要求项目一普通车床的操作14课时教学目标最终目标：独立操作普通车床促成目标：1．能识别普通车床各部位，了解各部位的功用，分析普通车床的传动路线2．能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数3．能操作普通车床4．能对车床进行日常保养并按规

4、范化管理要求摆放各类工、量具模块一熟悉普车床（一）工作任务1．识别普通车床各部位，了解各部位的功用，会分析普通车床的传动路线（二）实践知识1．观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称；2．根据机床部件的位置，理解各部分的功能、切削加工及动力的传动路线；（三）理论知识1．普通车床的加工范围2．车床结构与传动系统3．车加工进给运动模块二操作普通车床（一）工作任务1．会空运行普通车床、调整切削参数（二）实践知识1．会开关普通车床；2．会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换；3．会根据车床转速铭牌表变换车床转速；94．会根据车床转速铭牌表变换车床进给量；5．会用挂轮

5、变换调节普通车床转速（三）理论知识1．普通车床的加工表面；2．切削三要素、切削用量计算及选用；模块三车床日常保养与工量具的定置管理（一）工作任务1．会维护普通车床并能规范摆放各类工量具（二）实践知识1．会将机床擦拭干净并按照铭牌表要求对车床进行润滑保养；2．会按照“6S”要求对普通车床加工区进行整理、整洁；3．会将各类工、量具按照规定放置在工具箱指定位置。（三）理论知识1．“6S”知识2．车床保养3．定置管理4．安全文明生产要求（四）拓展性知识现代企业对高素质职员的基本要求项目二光轴的加工22课时教学学目标最终目标：会加工光轴促成目标1．能读懂光轴的零件图2．能正确选用

6、刀具并安装3．能正确安装工件4．能正确的加工端面、外圆和倒角5．能合理选择测量工具并能测量相应尺寸（一）工作任务1．加工光轴（二）理论知识1．车刀几何形状与角度2．车加工刀具种类93．车刀选择和安装安装4．游标卡尺读数的正确使用（三）实践知识1．能正确选用光轴加工用刀具；2．能正确安装车刀3．会车削轴的端面、外圆和倒角4．会正确选用工装夹具装夹工件5．能使用游标卡尺并判断零件是否合格3．会车削轴的端面、外圆和倒角（四）企业拓展操作项目三阶梯轴的加工28课时教学学目标最终目标：会加工阶梯轴促成目标1．能读懂阶梯轴的零件图2．能正确选用刀具并安装3．能正确安装工件4．能正确

7、的选择中心钻打中心孔5．能合理选择测量工具并能测量相应尺寸（一）工作任务1．会加工阶梯轴（二）理论知识1．粗精车及切削用量的选择2．中心孔及顶尖3．深度游标卡尺读数正确使用4．千分尺的读数正确使用（三）实践知识1．能根据毛坯尺寸和图纸要求安装工件2．能正确选用刀具和安装刀具3．能正确选择切削参数及切削液4．能选择不同的中心钻打中心孔5．能使用深度游标卡尺和千分尺并判断零件是否合格（四）企业拓展操作9项目四切槽和切断加工18课时（一）工作任务1．会加工带沟槽类轴（二）理论知识1．槽刀的选择与安装2．槽的种类认识3．槽刀的角度及切削方法4．各