分析深基坑土钉墙支护施工技术

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1、分析深基坑土钉墙支护施工技术:本文从工程实例的实际情况出发，分析深基坑土钉墙支护技术，总结为取得一种经济和技术上的合理支护类型，就必须充分考虑现场环境、工程地质条件以及工程要求，同时要确保相邻建筑的安全。关键词:深基坑土钉墙支护技术1前言目前在建筑基坑工程中，土钉墙支护经济实用、安全可靠的优势正逐渐得到越来越广泛的运用。利用土钉墙作为深基坑支护的施工技术，以其独特的受力性能、良好的技术经济效果，被越来越多的使用于工程项目中，并取得了明显的技术经济效益。因此，本文分析深基坑土钉墙支护施工技术。2土钉墙技术为了使

2、土钉支护结构能够在更为广泛的地层中使用,就必须对土钉支护结构中的部分构件进行改进或在土钉支护的基础上添加辅助构件,复合土钉支护便是这种改进的产物。所谓复合土钉支护是指基坑支护中,除采用土钉作为主要加固体外,还采用局部预应力锚杆技术作为辅助手段与之联合,表现以下几个方面。(1)为了限制土钉的位移,开发了土钉墙与预应力锚杆联合使用的技术。对于变形要求严格的工程,在土钉墙施加初始背拉力,这样大大减少了土钉墙位移,满足了不同实际工程的需要。(2)对于难成孔的砂层和软土层,开发了一种打入注浆式土钉,解决了难于成孔这一难

3、题。打入注浆式土钉实际上是将直径48～60mm的钢管利用专门的设备直接打入土中,在钢管上按一定规律布置直径5mm的钻孔,并焊接小角钢倒刺予以保护,再将带有倒刺的钢管打入土中后高压注浆,浆液通过钢管上钻的小孔渗入管体外土中,从而形成土钉,这种钉的特点是施工速度快,使用范围广,尤其是对于粉细砂层、松散回填土、软弱土层难以成孔的土层,更显示出其优越性。(3)对于开挖土层较差,自稳时间短来不及按常规步骤进行本层支护时,开发了多种超前加固技术。常采用的超前加固技术有如下几种。1)超前加固注浆,即沿开挖面竖向钻孔注浆,利

4、用水泥浆渗透固结土层,即使开挖工作面具有临时自稳能力,以便施工土钉墙。2)超前土钉加固,即沿开挖面施工竖向土钉,其长度不宜小于该层开挖深度的两倍,间距宜取300～500mm,超前土钉的上部应与已完成的支护连成一体。3)其他超前加固措施,有打入角钢、槽钢、螺纹钢筋、预制混凝土杆件、木桩、竹桩等,目的均是为了保证开挖坡面的临时自稳能力,以便于有足够的时间做土钉墙。4)采用土钉墙的超前加固技术，用于高难度深基坑[坑边紧临建(构)筑物]和软土基坑的施工,进行有益的尝试,已取得了一定的工程经验。3工程实例3.1工程概况

5、某厅地下锅炉房229m2，地面停车场，地下装有两台天然气锅炉(2T锅炉一台、4T锅炉一台)，一间控制室、一间值班室，一间水处理及水泵房。本工程基坑施工，地下施工面较小，地下水较浅，稳定水位标高-8.3m至-8.5m，开挖深度-7.2m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。所以，其土方开挖和基坑支护必须按<<危险性较大的分部分项安全管理办法》（建质【2009】87号文）的规定实施。3.2工程地质条件根据勘察报告,场地地质自上而下依次为以下几种。(1)人工杂填土层；顶部有0.2～0.5m厚的砼，其下为素填

6、土，黄褐色，土质不均，含有少量砖瓦碎块，厚度0.7～0.8m。(2)黄土；黄土状粉质粘土，褐黄色，土质不均，见蜗牛壳碎片及铁、锰质条纹。可塑状态，中压缩性。层厚1.5～4.5m。(3)黄土：粉质黏土:褐黄色，可塑状态，中压缩性，土质较均匀，见氧化铁、氧化锰条纹。可见蜗牛壳。层位稳定，分布连续。层厚4.2～6.20m。土层分布及参数3.3工程周边环境条件本基坑工程周边环境较为复杂本项目地下锅炉房，南邻厅4层砖混行政办公楼5m,楼内正常办公，西邻院内机动车主干道1.2m，车辆行人频繁出入，北邻种子楼10m，含机动

7、车道及绿化名贵树木，东邻厅篮球场3m。且由于基坑不能自然放坡开挖而坡面较陡、场地又狭小，无条件留施工坡道。3.4支护方案的选择经细致分析、反复研究、论证、并计算和方案比较，本基坑支护方案选择如下：基坑南侧、西侧边坡采用2道预应力锚杆加腰梁进行支护，使至致形成预应力锚杆加土钉的复合支护体系。其他侧面采用土钉墙支护体系。为限制土体位移,确保行政办公楼安基础安全和机动车行车安全，在土钉中设置的预应力锚杆。锚杆采用HPB235钢筋Φ22锚杆,长度15m,预应力锚杆设计张拉荷荷100KN,锁定荷载为85KN。3.5施工

8、方法3.5.1土钉墙施工流程边坡修整→成孔→安置土钉→注浆→挂钢筋X→焊接土钉→喷射混凝土→面层养护。3.5.2土钉墙主要技术参数按技术方案要求；灌注水泥砂浆强度M10，C20砼面层，设计孔径120mm,土钉水平及垂直间距均为1.5mm。土钉及锚杆9m～9m～15m～12m～9m。3.5.3施工工艺边坡修整：土钉墙施工应对开挖出的工作面用镐和锨进行边坡修整，保证基坑下口与外轴线之间的方向尺寸。凿孔;