数控机床参数设置与日常维护的探讨

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时间:2018-10-25

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1、数控机床参数设置与日常维护的探讨河源理工学校517000摘要:数控机床的性能随着计算机技术的不断发展而逐渐提高,数控技术也取得了很好的发展,目前,数控技术己经广泛应用到金属加工、航空航天等多个领域,有着很好的利用前景,而参数设置的正确与否会直接影响数控机床的使用性能,通过参数调整对数控机床进行故障诊断与维修,能够达到事半功倍的效果。,木文介绍了数控机床的组成和工作的原理,进而分别对数控机床的参数设置和日常维护做了详细的介绍。关键词:数据机床;参数设置;维护引言参数在机床正常运行的过程中起到至关重要的作用,它的设

2、置直接影响着数控机床能否正常使用。如果参数设置不当而发牛.故障,则会导致数控机床停止运行,这对产品的加工会造成一定影响,并且会带来较大的经济损失。因此要尽可能快速、准确地将故障排除。通过参数调整通常能够快速诊断机床故障,在最短的时间内完成数控机床的维修。最大限度地减小由于数控机床故障而停产带来的经济损失。1数控机床的组成和工作原理1.1数控机床的组成数控机床是机电一体化的典型产品,它是集机床、计算机、电动机等技术为一体的自动化设备,基木组成括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装置和机床主体。但是由于数控机床的种

3、类太多,只要符合含有控制器、床身木体等,都可以称为广义的数控机床。1.2数控机床的工作原理数控机床是数字控制机床的简称,是一类装有程序控制系统的自动化机床设备,数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列的处理后,通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具以及工件的夹紧和松开,冷却、润滑泵的开与关,使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序的顺序、轨迹和参数进行工作,从而加工出符合图纸要求的零件。2数控机床的参数设置2.1数控机床参数的概念及分类参数也被称为机床数据,是对机床功能、轴运

4、动控制驱动类型显示设定等进行定义的一系列数据,是CNC与机床组合在一起之后为了最大限度地发挥CNC机床的功能而设置的数值,是经过一系列试验调整而获得的重要数据。无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数,分类方式也很多,现就两种主要的分类方式进行研究。按照参数的表示形式分为三类:状态型参数,它是指每项参数的八位二进制数位中,每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有无;比率型参数,是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数;真实值参数,表示的是某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。按照参数本

5、身的性质分为两类:普通型参数,凡是在CNC制造厂家提供的资料上有详细的介绍参数的均可视为普通型参数;秘密级参数是指数控系统的生产厂家在各类公开发行的资料所提供的参数说明中,均奋一些参数不做介绍,只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值2.2数控机床的参数设置首先按功能键system,再使用翻页键或者光标键来选择参数软键,或者输入参数号码,使用检索键进行查询,以上操作可以显示参数。选择MDI方式或急停,按offset键和setting键,可以修改第一贞的写保护。选择参数软键之后,可以找到期望修改的参数号,可以进

6、行参数的修改,之后要将保护设置为0。3数控机床的日常维护3.1制定数控机床日常维护保养的规章制度生产中使用的数控机床种类繁多,不同的机床因为其功能不同,具冇不同的结构和系统,也具有不冋的特性,因此,面对不同的数控机床,其日常维护以及保养技术也不尽相同。数控机床的日常维护要根据机床具体的种类、型号等进行,要按照机床使用的说明书要求,在详细了解机床使用、性能等的基础上制定日常维护保养规章制度并严格落实。数控机床的日常维护分为每天检查、每周检查、每半年检查和不定期检查等各种检查周期,K检查内容多是常规性的检查。因此,

7、数控机床日常维护保养的规章制度应当将械传动部分、驱动控制部分等经常频繁运动的元、器件作为定期的检查对象,规定对系统输入以及输出单元等部位进行每天清洁以及检查机械结构部分等处是杏进行良好的润滑等;还要规定需要定期检査与更换的部位,确定每次检查的重点检查部位。工作人员进行数控机床日常维护吋要严格按照相关的操作规范继续,注重保护自身以及设备的安全,保证产品的质量。平常使用数控机床的吋候,要尽可能地提高数控机床的开动率,在使用过程中,机床出现故障是十分常见的,操作者要沉着冷静,按照相应的事故处理方法合理处理,不能够盲足

8、惊慌。3.2建设一支综合素质能力强,操作维护技术高的专业队伍数控机床是典型的机电一体化产品,它的生产与使用综合了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计技术等,具奋精密复杂的控制系统,结构精密,总体造价比较高,日常维护与保养难度比较大,因此必须交由专业的维护人员来进行。数控机床维护人员需要冇高度的责任心和良好的职业道德,要充分认识到数控机床日常维护保养对保证正常生产的重要意义;

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