平整开卷机维修标准

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1、第一章综述(1)本标准着重针对本厂的丌卷机和卷取机设备，过然各机组的丌卷机和卷取机在结构形式上存有差异，但工作原理是一致的。因此从通用维修标准来讲，技术标准是一致的，适用于全厂开卷机卷取机设备维修。分类及功能概述：开卷机没备规格型号及技术参数性能装配图号.•Z2642.00功能：接收钢卷到卷筒上，通过扇形块胀紧钢卷。为了适应钢带对屮，开卷机是可移动的，带位移传感器。开卷方式：上开卷移动t」•程：±150mm最大开卷速度：一档600m/min二档300m/min张力范围:一档700-7000kg二档1400-14000kg由以下部分组成底座：一个减速机底座，一个电机底座，钢板焊接，固定在

2、地而上。减速机底座带有滑板，在液压缸的作用下减速机本体可沿卷简轴线方向移动。卷筒：由四个合金锻钢的扇形块组成。直径：®680780mm名义直径0762mm主轴：合金钢制作。旋转接头：为卷筒涨缩提供液压油。侧支撑：用于卷筒端部支撑，通过一个液压缸实现摆动。减速机：高强度螺旋齿轮。齿轮由合金钢制作，热处理。淬火后表面硬度HRC58-60通过气缸实现换挡。减速机由液压缸实现钢卷对中，由CPC控制。齿轮最短寿命：20000小时轴承最短寿命：50000小时减速比：一扔i=5.23二档i=10.46交流电机：功率750kV速度0-500-1310rpm电机通过以不部件与减速机连接：齿接手、抱闹、

3、带滚动轴承的轴承座、万向接轴。反弯辊：使钢带反弯曲。两个液压缸实现摆动，摆动由比例阀控制。控制液压缸压力的比例阀可以调整辊子对带钢的压力。压力根裾选择的轧制计划进行预置，取决于带钢宽度、厚度、材料和后张力。带反弯辊的框架固定在基础上。反弯辊组通过液压缸（由比例阀CPC控制），沿卷筒轴向滑动。一个压力辊：O220X1810mm压辊为实心辊，由合金钢制作，硬化和回火。淬火硬度为HRC58-62。上压紧辊：通过一个液压缸实现摆动。辊子由一个液压马达和链条驱动。辊子直径：0300X600mm辊子为实心，由合金钢制作，淬火硬度为HRC58-60下压紧辊：通过一个液压缸实现摆动。辊子直径：®300

4、X500mm辊子为实心，由合金钢制作，淬火硬度为HRC58-60减速机润滑：集屮润滑。润滑：采用干油集中润滑。丌卷机S动移动系统由以下组成：位移传感器、液压油过滤器、控制盘。液压缸参数名称数量（个）规格（mm）压紧辊（驱动）摆动缸10160X070X540反弯辊摆动缸20140X0100X1050反弯辊移动缸10100X045X310开卷机移动缸（CPC）10250X0100X300卷筒涨缩缸10420X0120X^124下压辊摆动缸10140X0100X725液压马达参数部位数量（个）排量(cm3/rev)转速(rpm)流量(dm3/min)备注压紧辊驱动125036090气缸主要参

5、数名称数量（个）规格（nun）减速机换挡101OOXO25X8O第二章开卷机卷取机的检修周期及检修内容•、开卷机卷取机的检修周期开卷机卷取机的检修周期，一般按表1进行表1检修类别开卷机卷取机的检修周期检修周期（W）小修（保养）中修（针对性修理.检査）6〜12大修（针对性检查.更换）12〜24由于各机组运行工况和环境等冈素的不同，开卷机卷取机的相关部件使用寿命各宥差异，故可根据实际使用情况,进行调整。二.开卷机卷取机的检修内容1小修1）检S和紧固各部位螺栓；2）检查修理机体齿轮润滑管路，处理池湖部位;3）解体清洗，检查卷筒及传动轴；4）联轴器及滑动部位，更换油脂。5）机体滑动侧间隙调整。

6、2中修1）包括小修内容；2）滑板研磨或更换；3）齿联轴器齿面检查，更换；4）齿轮箱清洗，更换密封；5）清洗，检杳轴承游隙及齿轮副啮合间隙。6）涨缩液压缸送检或更换。3.大修1）乜拈中修内容2）传动轴探伤检查或更换；3）扇形板及卷筒轴同心度检查，进行加工或更换扇形板;4）机体中心线检测，调整。4安装调试及试运转要求1）机体的安装基准是机组中心线，卷筒轴线必须与机组中心线垂直，其偏差不大于0.05mm/m.2）卷筒轴线的标高按图纸调整好后误差不对于土0.5mm,其水平度不大于0.05圆/m,如果是双卷筒，则两卷筒的轴线应一致，Jt偏差不大于0.05mm/m.3）安装前轴承用汽汕清洗，其他零

7、件用煤汕清洗，对于汕脂润滑部位应涂上润滑月旨.4）必须保证各管道的畅通尤阻.5）试车前应检查所冇零部件是否装牢，冇无损坏和缺少.接通所冇稀油润滑管路,调节好阀门使润滑油畅通无阻地流到所有润滑点.6）通过旋转接头供汕，卷筒全行程涨缩5次应动作灵活无卡阻现象.7）卷筒在空负荷运转_前,应在卷筒涨径状态下捆上3道8#铁丝或在卷筒上加涨环，以20r/min转速正反各转半小时，然后以600r/min转速再正反转各20分钟.8）转动吋,齿轮啮合要求平稳，响