分析建筑工程施工技术和控制措施

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1、分析建筑工程施工技术和控制措施　　：本文结合工程实例，分析建筑工程中施工方法和控制措施，重点阐述加气混凝土砌块墙体裂缝起因与控制措施，供同行参考。　　关键词：建筑工程；灌注桩后压浆；控制措施　　1引言　　钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类桩基工程中都得到了广泛的应用钻孔灌注桩目前在沿海城市和市区改造中的使用已相当普及，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难。但灌注桩施工混凝土的浇筑与一般混凝土的浇筑程序及控制要点有很大差异。与一般混凝土浇筑相比，灌注桩施工工序更为复杂，施工

2、技术要求更高，若不能及时准确地掌握钻孔灌注桩施工技术，就极有可能引发严重的工程质量事故。　　2.、灌注桩后压浆施工方法和控制措施　　2.1灌注桩后压浆施工原理　　灌注桩后压浆的机理是通过桩底与桩侧后注浆加固桩底沉渣和桩身土皮，是对桩底与桩侧一定范围土体通过渗入粗颗粒土，劈裂细粒土和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增加桩端与桩侧阻力，提高单桩承载力，减少沉降.　　2.2灌注桩后压浆施工控制要点　　（1）、后注浆作业开始之前，宜进行试注浆，优化并最终确定注浆参数。　　（2）、浆液的水灰比应根据土的饱和度，渗透性确定，对

3、于饱和土宜为0.5-0.7，对于非饱和土宜为0.7-0.9（松散碎石土，砂砾宜为0.5-0.6）；低水灰比浆液宜渗入减水剂；地下水处于流动状态时，应渗入速凝剂。　　（3），桩底注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定，对于风化岩，非饱和黏性土，粉土，宜为5-10MPa；对于饱和土层宜为1.5-6MPa，软土取低值，密实土取高值；桩侧注浆终止压力宜为桩底注浆终止压力1/2；　　（4）、注浆量不宜超过75L/min；　　（5），单桩注浆量的确定主要应考虑桩的直径，长度，桩底桩侧土层性质，单桩承载力增幅，是否复式注浆等因素确

4、定，可以按下式估算：　　Gc=apd+asnd　　ap，，as---------分别为桩底，桩侧注浆量经验系数，ap，=1.5-1.8，as=0.5-0.7；对于卵，砾石，中粗砂取较高值；　　n-----桩侧注浆断面数；　　d-----桩直径（m）　　Gc----------注浆量，以水泥重量计（t）　　独立单桩，桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的部分基桩的注浆量，应以上述估计值乘以1.2的系数。　　（6），后注浆导管应采用钢管，应与钢筋笼加劲钢筋焊接或绑扎牢固，桩身内注浆导管可取代等承载力桩身纵向钢筋；　　（7），桩底后注

5、浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于d≤600mm的桩，可设置1根，对于600　　2.3.2施工方法　　1、原设计楼面后浇带位置和条数不变，做法改为UEA膨胀加强带的形式，带的宽度由原来的1米改2米，带内在原配筋的底面各加一层φ[email protected]钢筋X。　　2、加强带内混凝土掺入12%水泥用量的UEA，非加强带混凝土掺入8%水泥用量的UEA，其中，加强带混凝土比非加强带混凝土高一个强度等级（即C35）。　　3、考虑到屋面混凝土的浇灌量大，质量要求高，为保证顺利浇灌混凝土，接设计图

6、纸要求将屋面加强带位置分成四个区域，组织浇灌顺序为：对1、3区域先浇灌，隔二天后，浇灌对角2、4区域，待2、4区域浇灌完后，最后浇灌加强带内的混凝土。　　4、该方案能否成功，关键在于混凝土配合比的设计，所以首先应做好混凝土的配合比和试配工作。　　5、为确保混凝土施工的工作效率，避免施工冷缝的出现，缩短整体浇灌完成时间，配备良好的混凝土汽车泵，组织协助好混凝土搅拌站、汽车运输组，使得各方要做到全力以赴。　　6、混凝土浇灌沿垂直于楼面纵向的方向进行，先浇灌框架主次梁，后浇灌板面，并根据配合比提供的混凝土初凝时间，结合施工设备的有

7、效生产率，每次浇灌的工作面宽度控制不超过3米，梁使用插入式振动棒振捣，楼面用平板振动器捣实整平。　　7、防止在早期由于干缩而产生裂缝，在混凝土终凝后，浇水养护，并在两周内保持湿润。　　2.4加气混凝土砌块墙体裂缝起因分析与裂缝控制措施　　本工程的填充墙，按环保要求采用轻质加气混凝土砌块，完工后半年，墙体都伴有裂现象，室外墙体外露面都有，个别裂缝特别严重。裂缝的形状，有斜裂缝、水平裂缝、竖向裂缝等。这些裂缝，有些为表面裂缝，也有贯穿墙体的裂缝，从而成为混凝土砌块施工中的一大通病，现从裂缝的状态、砌体的性能和施工角度，分析混凝土

8、砌块墙体裂缝和起因，并提出相应的控制措施。　　2.4.1裂缝形式　　（1）斜裂缝：多部分出现在梁柱墙交接处、主次梁交接处及门窗洞口处，特别是墙体上用来埋设电器开关和消防栓等设备而开凿的洞口或在砌块上开的洞口处，多发生在沿洞口上角向上延伸的斜裂缝，裂缝宽度、长度都比较大，贯穿墙体，部分裂缝从