汽车制造工艺期末题库

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1、《汽车制造工艺学》期末复习试题库一、填空1.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是椭圆形。2.零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量。3.零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法。4.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的5.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺、r、相对位置、及性质的过程。6.零件的儿何（尺寸，形状，位罝）精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。7.加T经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等

2、级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。8.轴类零件加工中常用两端屮心孔作为统一的定位基准。9.零件的加工误差指越小（人），加工精度就越高（低）。10.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。11.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。12.工艺系统的几何误差钮括加工方法的原理误差、制造和磨损所产牛的机床几何误差和传动误差,调整误差、刀爲、夹和量的制造误差、工件的安装误差。13.零件的加工误差值越小（大）,加工精度就越高（低）o14.机械产品的质量可以概括为实用性、可靠性和经济性三个方而。15.

3、通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有送边法、静调整法、定尺寸刀具法、主动及自动测量控制法。16.加工经济精度_是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。17.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镋出的孔是椭圆形。18.工艺上的6o原则是指有99.73%的工件尺寸落在了±3o范围内19.零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用铸造_毛杯20.表面残余拉应力会加剧（加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。21.车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度变大。22.切削液的作用有冷却、润滑、清洗及防锈等作用。23.磨削加工的实质是磨

4、粒对工件进行切削_、滑擦和刻划三种作用的综合过程。24.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率吋，会发生_共振_现象。25.机械加工工艺规程主要有工艺过程卡片和工序_卡片两种基木形式。26.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的通用化、标准化_和系列化。27.零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加丁及抛光等方法。28.使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺。29.衡量一个工艺是否合理，主要是从质量、效率、生产耗费三个方而去评价。30.零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示;31.而

5、加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方面。32.根据误差出现的规律不同可以分为系统误差、随机误差。33.影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等1.在加工或装配过程中_最后形成、间接保证的尺寸称为封闭环。2.采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度，实现完全定位，称之为六点定位原理。3.在尺寸链中，除封闭环以外，其它所有环被称之为组成环。4.互换法的实质就是用控制零件的加工误差_来保证产品的

6、装配精度。5.零件的加工精度包含尺补精度，形状精度，和位置精度三方面的内容6.在加工过程中，若切削刀具、切削速度和进给量、加工表面都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。7.在生产过程中直接改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程称为工艺过程。8.工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程。9.工步是指在加L表面、切削刀具、切削速度和进给量不变的情况下,所连续完成的那一部分加工。10.大量生产的工艺特点是按部件组织生产，通常采用调整法进行加工。11.组合夹具是在夹

7、具完全标准化的基础上,根据积木化原理,针对不同对象和要求，拼装组合而成的专用夹具。主要用于单件、小批生产或新产品试制。12.通常，夹具由定位元件、夹紧元件、引导7G件、夹具体等组成。13.定位误差的构成及产生原因，主要有两个方面：1、基准不重合误差2、基准位移误差。二、判断对错14.(V)加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。15.(7)工艺尺寸链中，组成环可分为增环和减环。16.(V)通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。17.(x)切

8、削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。18.(x)因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。19.(V)切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。20.(7)积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。21.(V)工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。22.(