5物流部仓库管理流程

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1、....一、目的为规范物流部原料、成品、辅料的出入管理，使原料从生产加工、成品入库、出库一个规范的程序，及有相对准确的衔接，特制订本流程。二、范围适用于物流部相关部门。三、物流部总体职责1、物流部由原料库、五金库、油罐区、粕库、小包装仓库组成；2、负责协调、处理公司与铁路汽运代理等有关部门之间的储运业务；3、负责公司货物入库、储存、转运、移库、出库、装卸发运及后续管理工作；4、负责安排粕库、油罐区的生产工作；5、负责业务费用结算工作；6、负责业务计划的制订及统计报表的汇总、核对及上报工作；7、负责本部门员工的合理调配、培训、考核工作；8、不断完善各岗位职责和操作流程，保证部门及公司工作健

2、康良性发展；9、协调配合公司其他部门开展工作。四、产品分类（1）过磅称重商品1、辅料辅料过磅商品主要是生产辅料：燃料溶剂、食品添加剂、脱色剂、助滤物、酸、碱、水处理剂、污水厂辅料、锅炉专用辅料、盐。2、原料原料全部为过磅商品,我司现有原料主要为菜籽。3、产成品（副产品）产成品（副产品）主要有四级菜油、一级菜油、、包装油、菜粕、废旧编织袋、皂角、脂肪酸。（2）不需过磅称重商品1、备品备件辅料不需过磅商主要为备品备件、化验用品等。五、仓库管理流程图目录一、原料库1.1原材料入库流程1.1.1车运包装菜籽入库流程图1.2原材料出库流程二、粕库........2.1粕入库流程2.2粕出库流程三、

3、小包装仓库3.1包装油入库流程3.2包装油出库流程四、五金库4.1辅料入库流程4.2辅料出库流程五、罐区5.1散油生产入库5.2散油生产出库5.3散油发车5.5散油收车入库一、原料库1.1原料入库流程图1.1.1车运包装菜籽入库流程图部门名称物流部流程名称车运包装菜籽入库流程编号任务概要部门财务部综合管理部品控部采购部物流部节点ABCDE1开始保安按先后顺2序发放号牌3初检合格不合格4门卫按顺序商务处理放行45过磅保安监督、引导6至指定卸料地点........7扦样、卸货8过磅取样检测化验理货门卫凭磅单放码堆入库投料口9行联放车出厂划包10复核、结算入库统计811结算12结束负责人签发人

4、签发日期说明：1、客户车辆按到达的先后秩序在保安室领取号牌，责任人综合管理部。2、客户车辆按号牌顺序至初检区初检，责任人品控部，单据《初检单》。3、初检结果出来后，客户车辆凭《初检单》进厂过磅，责任人财务部。4、车辆过磅后保安根据原料初检水份指引车辆进平房仓或投料口（责任人综合管理部）卸货；车辆到达卸货区后，原料保管员接《初检单》，理货员安排卸货、清点件数，责任人理货员，单据《原料入库接收单》；扦样员进行复检抽样、封样，如扦样过程中出现严重质量问题，则停止卸货，交相关部门处理，责任人：物流部。5、样品送品控部检验，送检责任人综合管理部，单据《原料入库接收单》。6、司机凭《原料入库接收单》

5、过磅，司磅过磅后，在《菜籽收购凭单》皮重栏、净重栏填写相应的数据（责任人司磅员），将磅单和《菜籽收购凭单》一并交司机出厂。责任人司磅员，单据《菜籽收购凭单》、《磅单》。7、卸货完毕后，理货员在《原料入库接收单》上填写入库件数等信息，交司机，责任人理货员，单据《原料入库接收单》。8、编制相应的原料进销存报表，责任人统计。相关表格：1、初检单（见品控部）2、原料入库接收单贵州康星油脂（集团）有限公司........原料入库接收单序牌号：日期车号件数存放地点退回扣重(Kg)备注保管员：扦样：货主：3、菜籽收购凭单（见采购部）4、磅单（见财务部）.........................

6、...............部门名称物流部流程名称原料出库流程图编号任务概要部门财务部综合管理部品控部生产部物流部节点ABCD1开始122生产计划1.2原料出库流程........33确认投料品种根据品控部要求投料，进筒仓44生产/物流确定领用数量5榨油厂生产6罐区开阀门分罐入7与生产部共结束同编制报表负责人签发人签发日期说明：1、生产部下达生产计划，责任人生产部，单据《加工计划表》。2、品控部根据生产需要，确定原料，责任人品控部。3、原则上按照先进先出的原则投料，如出现库存原料出现升温现象则先投高温点。责任人原料库、立筒仓。3、榨油厂生产，责任人生产部。4、办理出库手续，编制相应的原

7、料进销存报表，责任人统计。相关表单：1、加工计划表（见生产部）二、粕库2.1成品粕入库流程图部门名称物流部流程名称成品粕入库流程编号任务概要部门财务部综合管理部品控部生产部物流部节点ABC开始12生产部按计划生产品控部监控散粕库接收、3生产质量放堆........4根据散粕库仓容情况打包5办理成品入库6品控部监管对存货日常保管存货质量7编制报表8结束9负责人签发人签发日期说明:1、生产部按生产计划生产，责任人榨油厂，单据《生产加工计