软土路基技术交底

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1、技术交底记录丄程名称路基工程施丄单位施工技术负责人编制单位项目部工程部交底人职称软基处理技术交底一、软土地基处理施工方案本施工合同段K60+690-K60+890软基地段基本上处于山谷冲沟路段。此段地下水埋深约为0.4m,表层为平均厚约为了3.0m的淤泥质土，本段处理措施为：挖除表层3m厚淤泥质土，换填开山石渣。二、软土地基处理总体施工方法（-＞软土地基施工工艺流程开挖排水沟抽水清除软土层（含清淤泥）4挖台阶4换填开山石渣4分层填筑压实检测。（二＞软土地基具体施工方法1、施工准备a、机械、工具准备挖掘机、振动压路机、平地机、推土机、装载

2、机、洒水车、自卸汽车、全站仪、水准仪、钢尺、白灰、彩旗、木桩等。2、施工方法a、施工放线首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。b、开挖临时排水沟先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并以永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水浸泡软化。排水完成后，采用挖掘机配合自卸车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。开挖过程中如果地面横坡陡于1:5时，必须挖成宽度不小于2

3、.0m向内倾斜4诚勺台阶。清淤深度至设计深度后，测量检验合格后方可填筑。d、换填开山石渣全断面开挖清淤完成后，对于无软弱土层的可在晾干后进行填前碾压（压实度不小于90%）后直接采用满足要求的一般路基填料填筑，对于地下水丰富且软土厚度较大的地段采用换填碎石，在浸水路段必须采用砂砾换填，并且高出水位30cm以上。在填料之前，应根据填筑的面积计算每层的填料用量，宜采用划格进行控制每格内的填料数量，在用推土机进行进退式布料然后整平。换填碎石土的路段对碎石土均匀性及含水量进行严格控制，对于较大的细集料集中的必须进行人工调配，含水量控制在标准含水量

4、的3%t内。e、分层碾压填料分层需填至原地面并分层平行摊铺，每层松铺厚度不得大于30cm,下一层填料未经监理工程师验收前，不得进行上一层填料的铺设。为保证路基边缘的压实度，两侧加宽填筑，两侧各加宽30cm50cm压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大速度不超过4krr（h;碾压时直线段甶两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退形式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.小0.5na对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段（碾压区段之间的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0-1.5m应达到无漏压、无死角，确保碾压均

5、匀。采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成几个水平层次，逐层向上填筑。如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实满足规定要求后，再填上一层。原地面纵坡大于12知＜］地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。但填至路堤的上部，仍应采用水平分层填筑法。三.检测检测填料碾压层沉降量和表层压实度，不合格则根据试验数据确定是洒水还是晾晒后再碾压。待自检合格后，再邀请请监理检测。四、质量检验标准外观检验：18T以上压路机碾压时，无明显轮迹、无弹簧、集料无离析、石料挤压紧密。易风化的石料，强风化的软岩，低强度、碾压易粉碎的石料

6、，不得作为换填材料。工艺控制：根据试验段的数据控制碾压速度遍数。测量控制：两次碾压的下沉值小于2nm,检验频率按6处/2000n2。五、雨季施工保证措施1、换填应选择无雨季节时开挖换填，确实无法避开时，换填土及时整平及时碾压，保证无积水现象，以减少路基内含水量。2、做好水塘施工地段的排水系统，防止雨水浸泡，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通或抽水。填上层土时应检查下层有无软弹现象，若发现软弹现象应立即全部挖出，重新摊开晾晒后再进行回填。3、保证填料在最佳含水量±2%范围内碾压，随时检查土的含水量，含水量过大时应翻开晾晒后

7、再进行压实。六、安全、文明施工等技术措施1、所有施工人员必须持证上岗，现场所有作业人员必须戴安全帽。2、运输车辆所经十字路口，设警示标志；3、工程机械在使用过程中，必须遵守安全规程。4、大型机械作业半径内严禁闲置人员靠近，施工场地严禁非施工人员进入。5、生产和生活区域严禁乱搭线路，机械作业注意电线净空，保证施工安全。6、施工场地布置要合理、紧凑，严禁随意搭建，避免破坏植被。生活区周围做到排水畅通，不得积水、积污。周围环境保持原貌不得随意挖坑取土。7、施工营地应设垃圾箱、垃圾池盛放垃圾，垃圾定期收集，运至指定的垃圾处理场，不得乱扔、乱倒垃

8、圾。8、保持施工机械状态良好，尾气排放不超标，尽可能减少对沿路植被的危害。9、施工现场树立施工标志牌，材料分批次堆放整齐并标识，做到统一布置，有条不紊、文明施工。建立以项目经理为首的文明施工管理体系，抓住重