机械原理课程设计08948new

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1、机械原理课程设计说明书设计题目：牛头刨床传动机构设计及其运动分析学院：机电学院班级：0508101南京航空航天大学指导教师陆俊华2010年6月14日目录13……第一部分：设计要求1.1设计题目………………………………………………(3)1.2机械原理课程设计的任务………………………（3）1.3机械原理课程设计的目的……………………(31.4主要数据……………………………………………(4)第二部分：齿轮的设计及机构的运动分析2.1齿轮的数据确定……………………………2.2解析法分析机构运动……………………………

2、……()2.3图解法分析机构的三个瞬时位置……………第三部分：对设计结果分析第四部分：附录电算程序第五部分：主要参考文献资料13一设计要求1.1设计题目牛头刨床传动机构设计及其运动分析1.2机械原理课程设计的任务1按照机械的几何，运动等性能要求，进行低副机构的尺度综合和高副机构的轮廓线设计；2对所设计的机构进行运动分析。要求用解析法分析机构整个工作循环的过程，并同时用图解法分析机构某几个瞬时位置的运动。对两种方法分析结果作对比分析；3编制设计说明书一份。1.3机械原理课程设计的目的1一步巩固所学知识；2养运

3、用理论知识独立解决有关本课程实际问题的能力，形成对机械的分析和设计的完整和系统的概念；3过对具体问题的分析、计算、制图、技术资料的使用，电算程序的编制及计算机的使用等各个环节，培养学生的独立分析和解决问题的工程技术能力。131.4原始数据和结构示意图原始数据：方案号三齿轮转数n1/rpm260模数m/mm6齿数Z114齿数Z256距离L1/mm175滑枕冲程H/mm450行程速比系数K1.5距离L2/mm420中心距O2O3/mm360齿轮参数：压力角α=20°，齿顶高系数ha*=1，顶隙系数C*=0.25

4、13二齿轮的设计及机构分析2.1a齿轮机构传动设计分度圆直径：基圆直径：标准中心距：机构传动比：齿轮最小变位系数：故需要变位，宜采用零传动或正传动。本次设计采用零传动中的高度变位齿轮传动。即，x1=-x2。小齿轮正变位，大齿轮负变位。根据变位系数的选择原则，选x1=-x2=0.5。啮合角：13实际中心距：-2-中心距变动系数：齿高变动系数：齿顶圆直径：齿根圆直径：-3-机构的重合度：先计算齿顶圆压力角：重合度：经校核，，即重合度大于许用值，符合要求.齿轮1的齿顶厚：13主要计算结果项目结果84mm336mm

5、78.9mm315.7mm102mm354mm75mm327mm-4-0.5210mm210mm20°13002.2841.6mm2.1b连杆机构的设计和分析K=1.5极位夹角是36°三设计结果分析电算结果角度滑枕水平位移s/m滑枕速度v/m/s滑枕加速度/m/s200.214952-0.411650.6788070.10.208106-0.51721.0986610.20.199783-0.612211.405080.30.190133-0.697591.6128040.40.179291-0.77411

6、1.7356280.50.167383-0.842471.7860360.60.154524-0.903241.7750960.70.140823-0.956921.7125060.80.126382-1.003891.6067120.90.111296-1.04451.46506110.095657-1.079021.2939681.10.079554-1.107661.0990681.20.063071-1.13060.885371.30.046291-1.147980.6573831.40.02929

7、6-1.159880.4192421.50.012166-1.166370.1748171.6-0.00502-1.16748-0.072191.7-0.02218-1.16323-0.318131.8-0.03924-1.15359-0.559341.9-0.05612-1.1385-0.792042-0.07274-1.11789-1.01222.1-0.08901-1.09163-1.21552.2-0.10485-1.05958-1.397142.3-0.12018-1.02154-1.551762

8、.4-0.1349-0.97725-1.673312.5-0.14892-0.92641-1.75483132.6-0.16214-0.86864-1.788352.7-0.17446-0.8035-1.764722.8-0.18576-0.73045-1.673452.9-0.19592-0.64884-1.502653-0.20481-0.55795-1.239033.1-0.21229-0.4569-0.8