化工企业安全事故原因分析及预防措施探讨

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1、化工企业安全事故原因分析及预防措施探讨摘要:化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故。下面,本人就化工企业安全事故特点及致灾因素进行简要分析。　　关键词:安全生产化工产品安全防护　　:X928:A:1672-3791(2011)01(c)-0159-01　　　　1化工企业安全事故特点　　1.1化工企业工艺复杂、人员素质参差不齐　

2、　化工企业由于原料种类繁多,生产条件变化大,再加上企业设备种类多,检修量大等原因,这些都需要职工有一定的文化基础。可是目前,相当数量的员工文化水平不高,安全技术素质低下,安全意识不强,缺乏防范和处置事故的能力,从而发生了事故。　　1.2造成重大人员伤亡和财产损毁　　由于化工企业生产、加工、储存的化工原料,具有高度的易燃性、易爆性,一旦发生火灾或泄漏事故,轻者造成一套生产装置损坏;重者发生火灾后,不少危险品在燃烧和受热的情况下,常伴随爆炸、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏,也会造成重

3、大人员伤亡和难以挽回的影响。　　1.3灭火救援难度大　　化工安全事故一般来说现场都很复杂,出现的腐蚀性物质,会灼伤救援人员的皮肤和灭火救援器材;发生建筑物倒塌,会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都会给灭火救援工作带来很大的难度。　　　　2事故产生原因　　2.1企业领导对安全重视程度不够,认识不到位　　企业法人的消防安全意识淡薄和管理制度不到位,只要在未发生火灾事故之前,多数的负责人都会表现出不以为然的态度,或者强调理由而不整改隐患,或者被动整改而不彻底。　　2.2消防基础设施不完善　　有些化工企业由于单

4、位领导对安全工作的重要性认识不足或经费缺乏等原因,因而只配少量的灭火器等,这与化工品火灾的危险性及消防设施配置的要求很不适应。一但发生事故,灭火设施不能对初起火灾进行有效控制,极易造成火势的失控和蔓延扩大,给企业带来巨大的经济损失,甚至是人员伤亡。　　2.3装运条件达不到要求　　运输危险化学品的装运条件如包装、配装货物等因素对事故发生也有影响。在实际工作中由于包装容器强度不够,或者包装衬垫材料选用不当,可能导致容器破损,化学物料泄漏,引发事故。　　　　3事故预防措施　　3.1落实安全生产责任制,杜绝责任

5、事故　　安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施,通过与各级各类人员层层落实签订《安全生产责任书》的形式,逐级落实安全生产责任,做到“谁主管、谁负责;谁在岗、谁负责”,并按要求追究其责任。　　3.2增强干部的责任感和危机意识　　实践证明:安全好不好,关键在领导。为落实“谁施工、谁负责”的责任机制,扭转一些干部认识上存在的误区和不务实现象。实现从“要我抓安全”到“我要抓安全”的转变。　　3.3建立合理的安全管理体系　　只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只

6、有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。　　3.4加强各级的安全培训教育　　定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。督促全体员工认真学习各项安全知识,提高全员的安全防护能力,牢固树立安全第一的思想。　　3.5健全消防安全管理　　化工企业的领导必须在思想上、行动上高度重视企业的安全,针对自身的生产工艺特点和火灾危险性,建立消防安全管理制度。确定各级和各岗位的消防安全责任人,真正把火灾预防措施落实到实处,为化工企业的安全创造

7、一个良好的环境。　　3.6做好运输准备工作,安全驾驶　　载运危险化学品的车辆必须处于良好的技术状态,所以行车前要仔细检查车辆状况。特别要检查车辆的制动系统,看是否灵敏可靠,还应检查连接固体设备和灯光标志。行驶过程中,司机要选择平坦的道路,控制车速、车距,遇有情况,要提前减速,避免紧急制动,运输途中驾驶员要精力充沛、思想集中,杜绝酒后开车,疲劳驾车和盲目开快车,保证安全行驶。　　总之,危险化学品安全运输是保障国民经济发展的一个重要环节,也是维护社会秩序稳定和人民生活安定的一个重要因素。“安全生产,人人有责

8、”就让它烙印在我们每个人的脑海里,时时刻刻牢记在我们心里,珍爱生命,为我们的家园勾画健康、美好的蓝图。